[发明专利]一种精品碎石骨料生产方法

说明书

本发明公开了一种精品碎石骨料生产方法，涉及碎石骨料生产技术领域，包括以下步骤：毛料通过破碎车间进行一次破碎；一次破碎物料输送至预筛分车间进行预筛；预筛后粒度≥10mm的碎石物料输送进入中碎车间进行二次破碎；中碎物料进入第一筛分车间进行筛分；粒度＜31.5mm的碎石物料进入超细碎整形车间进行整形；整形后粒度为20～26mm的碎石物料进入成品骨料库，粒度＜20mm的碎石物料进入第二筛分车间，产生的粒度为16～20mm、10～16mm碎石物料分别进入成品骨料库；粒度＜10mm的碎石物料进入第三筛分车间，产生5～10mm、3～5mm、0～3mm碎石物料进入成品骨料库；采用本发明的方法，可快速制成建筑活动所需的多种精品碎石骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高建筑活动的效率。

技术领域

本发明涉及碎石骨料生产技术领域，更具体的是涉及精品碎石骨料生产方法。

背景技术

砂石骨料是建筑行业不可或缺的重要建筑材料，其中，用于进行路基填筑的三合土、用于作为混凝土的配料的碎石、砂石等都是砂石骨料的范畴之内，单是作为混凝土配料的骨料就需要好几种规格的石子、砂，具体包括碎石、米石和机制砂。

目前，每种规格的石子或砂的生产都是独立进行的，即一个生产者或者一套生产设备只能生产其中一种产品或某种产品中的一种规格，用户在进行建筑活动时需要通过多种途径才能取得全部所需的骨料，费事费力，从而导致建筑活动的效率较低。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种精品碎石骨料生产方法,用于同时生产多种精确规格的精品骨料，避免用户在进行建筑活动时通过多种途径才能取得全部精品骨料的困难。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种精品碎石骨料生产方法，包括以下步骤：

步骤一、输送石块毛料通过破碎车间进行一次破碎，得到破碎物料，破碎物料进入半成品堆场堆存；

步骤二、一次破碎物料输送至预筛分车间进行预筛，预筛后得到粒度＜10mm的弃料和粒度≥10mm的碎石物料；

步骤三、弃料进入弃料堆，粒度≥10mm的碎石物料输送进入中碎车间进行二次破碎，得到中碎物料；

步骤四、中碎物料进入第一筛分车间进行筛分，产生的粒度≥31.5mm的碎石物料返回中碎车间继续进行破碎，形成闭路循环；

步骤五、第一筛分车间产生的粒度＜31.5mm的碎石物料输送进入超细碎整形车间进行整形，整形后粒度＞26mm的碎石物料返回超细碎整形车间，形成闭路循环；

步骤六、整形后粒度为20～26mm的碎石物料进入成品骨料库，粒度＜20mm的碎石物料进入第二筛分车间，产生的粒度为16～20mm、10～16mm碎石物料分别进入成品骨料库；

步骤七、第二筛分车间筛选的粒度＜10mm的碎石物料进入第三筛分车间，产生5～10mm、3～5mm、0～3mm碎石物料分别进入成品骨料库。

为了方便分批次卸料，作为本发明一种精品碎石骨料生产方法优选的，步骤五中，第一筛分车间产生的粒度＜31.5mm的碎石物料通过犁式卸料器转带式输送机进入超细碎整形车间。

为了确保加工系统的连续生产，作为本发明一种精品碎石骨料生产方法优选的，所述预筛分车间、第一筛分车间、第二筛分车间和第三筛分车间的入料端均设置有可调节下料料仓。

为了针对不同尺寸的物料进行破碎工作，作为本发明一种精品碎石骨料生产方法优选的，所述破碎车间为颚式破碎机，所述中碎车间为圆锥式破碎机，所述细碎整形车间为立轴式冲击破碎机。

本发明的有益效果如下：