[发明专利]球囊料管拉伸装置及球囊料管加工方法

说明书

本申请适用于介入医疗器械生产设备技术领域，提供了一种球囊料管拉伸装置及球囊料管加工方法，球囊料管拉伸装置包括机体、安装在机体上的加热部，加热部用于对球囊料管进行加热，球囊料管拉伸装置还包括：相对设置的两个端部夹持部，两个端部夹持部均可移动地安装在机体上，两个端部夹持部分别用于对球囊料管的两端进行夹持固定；中部夹持部，中部夹持部安装在机体上，中部夹持部包括伸缩夹头，伸缩夹头内形成夹持孔，伸缩夹头能够调节夹持孔的孔径，夹持孔用于夹持穿过夹持孔中的球囊料管。本申请所提供的球囊料管拉伸装置不但能对不同规格的球囊料管进行拉伸，而且还能将球囊料管的拉伸段的外径拉至更小，使拉伸段能够通过更小的球囊模具。

技术领域

本申请属于介入医疗器械生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种球囊料管拉伸装置及球囊料管加工方法。

背景技术

为了使球囊料管能穿过球囊端模，球囊在成型前需对球囊料管进行双端拉伸。传统的双端球囊料管拉伸机在将球囊料管固定后，通过移动加热夹头对料管进行加热，然后对料管进行双端拉伸，从而形成两端拉伸中间保留未拉伸段的料胚。通过这种方法加工出的料管，其拉伸段的外径主要通过加热温度以及拉伸距离来进行控制，端模内径越小，需求的料管拉伸段外径就越小，拉伸距离就需要越长，一方面会增加物料成本，另一方面，当拉伸长度超过球囊料管的伸长率，料管拉伸段就会断裂，因此现有的双端球囊料管拉伸机会在加热夹头中加装对开模具，通过控制模具孔径即可将拉伸段外径拉至指定的尺寸。

但是，采用加装对开模具的方式对球囊料管进行加工时，随着球囊料管外径的增加，拉伸段上会被拉出披风，一方面会导致拉伸段无法穿过端模，另一方面拉伸段的耐压性能会降低而导致球囊成型时被吹破，同时，一组模具只能拉伸出一个指定的尺寸，拉伸不同规格的球囊料管就必须换用不同的模具，生产效率低且需耗费较高的经费。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种球囊料管拉伸装置及球囊料管加工方法，旨在解决现有技术中的球囊料管的拉伸段的外径拉不小，导致其无法通过更小内径的球囊端模的技术问题。

为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种球囊料管拉伸装置，球囊料管拉伸装置包括机体、安装在机体上的加热部，加热部用于对球囊料管进行加热，球囊料管拉伸装置还包括：相对设置的两个端部夹持部，两个端部夹持部均可移动地安装在机体上，两个端部夹持部分别用于对球囊料管的两端进行夹持固定；中部夹持部，中部夹持部安装在机体上，中部夹持部包括伸缩夹头，伸缩夹头内形成夹持孔，伸缩夹头能够调节夹持孔的孔径，夹持孔用于夹持穿过夹持孔中的球囊料管。

可选地，加热部设置在两个端部夹持部之间，中部夹持部为两个，两个中部夹持部分别设置在加热部的两侧。

可选地，中部夹持部包括第一座体及安装在第一座体上的第一驱动部，第一座体安装在机体上，伸缩夹头安装在第一座体上，第一驱动部与伸缩夹头驱动连接，以驱动伸缩夹头扩大或缩小夹持孔。

可选地，伸缩夹头包括：主体，主体安装在第一座体上；传动盘，传动盘可转动地安装在主体上，第一驱动部的输出端与传动盘驱动连接；多个叶片，多个叶片以传动盘的转轴为中心，周向布置在主体与传动盘之间，夹持孔形成在多个叶片之间；每个叶片与主体之间均设置有导向组件，每个叶片与传动盘之间均设置有传动组件；在传动盘沿第一转动方向旋转的情况下，传动盘通过传动组件将动力传递给多个叶片，使多个叶片沿导向组件的第一导向方向逐渐远离夹持孔的中心；在传动盘沿第二转动方向旋转的情况下，传动盘通过传动组件将动力传递给多个叶片，使多个叶片沿导向组件的第二导向方向逐渐靠近夹持孔的中心。

可选地，导向组件包括导向槽及导向柱，导向槽设置在主体上，导向槽自外而内逐渐向夹持孔的中心倾斜，导向柱设置在叶片上，导向柱可移动地穿设在导向槽内；传动组件包括传动槽及传动柱，传动槽设置在叶片上，并朝向夹持孔延伸，传动柱设在传动盘上，传动柱可移动地穿设在传动槽内。