[发明专利]线材砂光生产线

说明书

本发明提供一种线材砂光生产线,其包括依次设置在线材前进路径上的成鳞机与砂光机；线材在成鳞机经过至少一次弯曲以使线材的表面氧化层松动；砂光机包括至少一组砂光机构，砂光机构具有以线材为旋转轴转动的旋转基座，在旋转基座上设置有移动的砂带，砂带移动经过线材表面。该线材砂光生产线通过配合使用的成鳞机与砂光机实现线材的表层氧化层的去除，其中成鳞机可通过弯曲线材让氧化层呈鱼鳞状分离，从而降低砂光机通过砂带砂光作业去除表面氧化层的难度。不仅可以仅通过砂光机的砂带完成对线材表面氧化层的去除，而且可以很好的延长成鳞机中砂带的更换时间，满足批量连续作业的需要。

技术领域

本发明涉及金属线材表面处理设备技术领域，具体涉及一种线材砂光生产线。

背景技术

金属线材，尤其是各类铁合金线材在经运输、储存后表面会产生氧化锈蚀，无法被用于后续的拉拔以及热处理工序。因此在进行后续的加工处理前，需要对金属线材表面进行砂光处理，除去表面的氧化层。

现有技术中，对线材表面氧化层的去除可以采用化学方法(酸洗、电解等)、物理方法(超声波震动等)以及机械方法(喷丸、切削、磨削等)。化学处理工艺由于污染问题已经基本不被采用，而物理方法往往难以有效地完全去除表面氧化层。机械方法在去除线材表面氧化层工艺中广泛使用。通过机械磨削的方式去除线材表面氧化层的工艺中，目前一般是以钢丝刷、硬质金属或者硬质磨石作为磨削材料，以期获得较长的持续工作时间。目前尚未发现使用砂带去除金属线材表面氧化层的技术公开。

发明内容

为了实现对氧化后的金属线材在线连续去除氧化层作业，本发明提供一种线材砂光生产线。

本发明的技术方案提供一种线材砂光生产线，其包括依次设置在线材前进路径上的成鳞机与砂光机；

所述线材在所述成鳞机内经过至少一次弯曲以使线材的表面氧化层松动；

所述砂光机包括至少一组砂光机构，所述砂光机构具有以线材为旋转轴转动的旋转基座，在所述旋转基座上设置有移动的砂带，所述砂带移动经过所述线材表面。

具体的，所述砂光机构的旋转中心留有线材前进的通道；在所述旋转基座上沿旋转中心延伸出用于支撑所述线材的支撑轨，在所述支撑轨上沿旋转中心方向设置有多组自由转动的支撑轮；

所述旋转基座上还设置有两组张紧轴，所述砂带张紧在两组所述张紧轴上，所述砂带贴紧所述支撑轮上的所述线材表面。

优选的，所述张紧轴的自转方向与所述旋转基座的公转方向在线材表面具有相同的速度方向。

优选的，所述砂光机构在所述砂光机内沿所述线材的前进方向依次设置有两组。

具体的，沿所述线材的前进方向依次设置的两组所述砂光机构上的所述砂带的目数分别为180目与240目。

具体的，所述成鳞机至少包括一个用于改变所述线材前进方向的引导轮。

优选的，所述成鳞机内沿垂直于所述线材的直线路径的对称轴对称设置有至少三组组引导轮，其中设置在对称轴上的所述引导轮为调整轮，其位置在垂直于所述直线路径的方向上可调。

优选的，所述线材砂光生产线还包括设置在砂光机下游的收料机，所述收料机包括用于放置收料架的收料座，转动设置在收料座上方的引导辊，环绕所述引导辊设置的至少一组压紧辊，所述压紧辊压贴在所述引导辊的外周面上。

优选的，所述压紧辊为三组，在所述引导辊周向均匀设置。

优选的，所述线材砂光生产线还包括在所述砂光机与所述收料机之间依次设置的涂油机与烘干机。