[发明专利]一种改善钢渣风碎结渣的处理装置及其处理方法

说明书

本发明属于炼钢技术领域的改善钢渣风碎结渣的处理装置，本发明还涉及一种改善钢渣风碎结渣的处理方法。风碎室(4)设置钢渣溜槽(1)的一侧同时设置粒化部件(2)，粒化部件(2)延伸到风碎室(4)内部，风碎室(4)下部设置水池(5)，粒化部件(2)包括部件腔体(14)，部件腔体(14)位于风碎室(4)内部的前端面板(12)设置喷嘴组(11)，喷嘴组(11)包括多个喷嘴(13)，多个喷嘴(13)形成双层弧形分布结构，本发明所述的改善钢渣风碎结渣的处理装置及处理方法，在钢渣风碎过程中，能够有效提升渣粒均匀性和分散度，改善风碎过程结渣的不良状况，提升系统运行效率，并保证风碎过程稳定顺行，提升性能。

技术领域

本发明属于炼钢技术领域，更具体地说，是涉及一种改善钢渣风碎结渣的处理装置，本发明还涉及一种改善钢渣风碎结渣的处理方法。

背景技术

钢渣风碎处理工艺是利用高压高速气体，将热态钢渣破碎成微小颗粒并冷却回收的一种处理工艺，该工艺的特点是经济高效，绿色环保；但目前该工艺受热态渣状态影响，尚不能覆盖全部钢渣处理。风碎处理系统的核心是粒化装置，但目前的粒化装置设计仍不够完善，导致风碎工艺适应性不足，处理过程中存在结渣等问题。

现有技术中，涉及钢渣风碎高效化及粒化装置的授权专利或公开专利中，公开号为CN88211276U的《钢渣风碎粒化装置》和公开号为CN101259991B《高温液态钢渣风碎水冷粒化方法、装置及其粒化钢渣和用途》，两个专利均提供了一种结构相似的钢渣粒化装置设计，其粒化装置在粒化器本体后侧接两根压缩空气进气管，本体前端设置H型分布的喷嘴；不同之处在于CN88211276U的喷嘴直径均相同，而CN101259991B的喷嘴直径不同，横向主喷嘴直径与纵向副喷嘴的直径比为1.5。公开号为 CN102690913B《钢渣球生产设备及其水池冷却系统及冷却钢渣球的方法》，公开号为CN102690907B《钢渣球生产设备》两个专利涉及的粒化装置设计基本相同，其粒化装置前端喷嘴包括第一、二、三层喷嘴，第一层喷嘴的喷射方向与喷射面板垂直，第二层的喷射方向与喷射面板呈80°-85°夹角，第三层喷嘴的喷射方向与喷射面板呈75°-80°夹角，每层喷嘴之间的间距50mm-150mm，各层喷嘴呈水平线性分布。公开号为CN110156352A《一种气淬冶金渣微珠的制备方法》公开了一种气淬冶金渣微珠的制备方法，通过重熔调质钢渣，采用高速空气射流冲击液态渣，形成粒度均匀、性能良好、体积稳定性高的微珠；但未公开其粒化装置设计。公开号为CN211546582U的《一种钢渣处理用喷射结构及钢渣处理装置》公布了一种整体呈凹槽型设计的粒化器，依次连通设置的三个容纳空间，且三容纳空间形成半封闭结构，第一容纳空间和第三容纳空间的径向截面积均大于第二容纳空间的径向截面积；粒化装置设置多个喷管，且第一容纳空间和第三容纳空间中的喷管数量多于第二容纳空间中的喷管数量；采用气水混合射流对液态钢渣进行粒化处理。公开号为CN216688192U的《制备钢渣磨料的气淬装置》公开了一种制备钢渣磨料的气淬装置；其利用气淬系统制备的气淬钢渣呈单颗粒规则球形，具有较好的热稳定、耐磨性、耐蚀性、抗压性；其气淬系统包括压缩机、管道，拉瓦尔喷嘴，具体设计未公开。以上相关专利均不涉及改善风碎过程结渣，提升钢渣处理效率的技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，在钢渣风碎过程中，气体射流更契合液态钢渣流动的流体力学特征，能够有效提升渣粒均匀性和分散度，改善风碎过程结渣的不良状况，提升系统运行效率，并保证风碎过程稳定顺行的改善钢渣风碎结渣的处理装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：