[发明专利]一种大长度高压平滑铝套电缆敷设施工方法和系统

说明书

本发明公开了一种大长度高压平滑铝套电缆敷设施工方法和系统，其施工系统包括主动放线架、电缆放线架、主动给线器、绞磨机、张力放线舞蹈器，主动放线架包括放线架基座、旋转辊轮以及放线伺服电机；电缆放线架包括排架支座以及放线架导辊；主动给线器包括主动给线器支座、两组给线辊轮以及给线伺服电机，两组给线辊轮之间形成给线通道；绞磨机设有牵引钢丝，牵引钢丝与电缆的防水牵引头连接；张力放线舞蹈器设于电缆放线架与主动给线器之间；放线伺服电机和给线伺服电机根据实时张力值对应驱动旋转辊轮和给线辊轮。本发明可以实现对放线张力的精确控制，降低操作难度，增添工艺精确度的同时又提高了电缆施工敷设效率。

【技术领域】

本发明属于电力施工技术领域，具体涉及高压平滑铝套电缆敷设施工技术。

【背景技术】

高压平滑铝套电缆作为高压输电工程中最重要的设备，连接区域电网，随着高压平滑铝套电缆事业的蓬勃发展，高压平滑铝套电缆的需求日益增加，特别是高压平滑铝套电缆外径大、长度长，施工敷设难度大，常见的敷设方式有电缆隧道、电缆沟、穿管、直埋等，在敷设过程中高压平滑铝套电缆容易受到损伤，因此敷设安装成电网施工一大难题，主要表现在如下方面：

第一、高压平滑铝套电缆采用穿管方式进行敷设，在敷设过程中，电缆管道中的混凝土残渣很容易划伤或者磨损电缆的外表层，影响高压平滑铝套电缆的安全使用；

第二、在敷设过程中，高压平滑铝套电缆弯曲部位易受到管壁的摩擦和机械损伤，从而导致高压平滑铝套电缆产生扭曲，管壁和电缆线之间发生摩擦损伤；

第三、高压平滑铝套电缆在敷设过程中，很容易受到沟槽、地面的摩擦，这些摩擦在很大程度上会影响高压平滑铝套电缆的外护套绝缘性能，一旦高压平滑铝套电缆外护套遭受磨损、磨穿，会导致高压平滑铝套电缆受潮，降低高压平滑铝套电缆的绝缘性能；

第四、高压平滑铝套电缆展放时，在高压平滑铝套电缆的重力作用下，电缆容易发生自动溜放，导致高压平滑铝套电缆和管壁发生碰撞，从而损伤高压平滑铝套电缆；

第五、高压平滑铝套电缆在敷设过程中，电缆终端采用钢丝绳与绞磨机连接，利用绞磨机作为牵引，这种牵引力较大，电缆受到拉力作用而损伤。

现有高压平滑铝套电缆敷设的施工敷设方式有直埋式、电缆沟、管道式、隧道式；

①直埋式是将高压平滑铝套电缆直接敷设于地下，要求埋深不得低于0.7米，穿越农田时不得小于1米，在容易受重压的场所应在1.2米以下，并在电缆上下均匀铺设100mm厚的细砂或软土，并覆盖混凝土板等保护层，覆盖超出电缆两侧各50mm；在寒冷地区，则应埋设在冻土层以下；

②电缆沟敷设是高压平滑铝套电缆直接敷设于电缆沟内；

③管道式是将高压平滑铝套电缆敷设于预制的管路(如混凝土管)中，要求每隔一定距离配有人孔，用于引入和连接电缆，如电缆为单芯电缆，为减少电力损失和防止输送容量的下降，引起电缆过热，管材应采用非磁性或不导电的；

④隧道式是将电缆敷设于专门的电缆隧道内桥架或支架上，电缆隧道内可敷设大量电缆，散热性好，便于维护检修，但工程量较大，一般只在城市内使用。

现有高压平滑铝套电缆敷设的施工方式的缺陷是：直埋式、管道式、隧道式三种在敷设施工过程中，均采用安装终端与登陆点终端采用绞磨机连接牵引钢丝，一端直拉的方式施工，适宜于小长度电缆的敷设施工安装，对于大长度电缆，用此种直拉的方式因施工技术限制，方法仍存在诸多不足之处，特别是遇到转角型电缆井，只能一段一段的敷设施工，例如单次施工时间较长，且施工灵活性较差，影响施工进度，施工效率较低，同时还会造成高压平滑铝套电缆在外力作用下损伤，其施工安全性较差，极大的减少高压平滑铝套电缆使用寿命。

【发明内容】

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题在于提供一种大长度高压平滑铝套电缆敷设施工系统及方法，提高高压平滑铝电缆施工敷设效率，减少电缆损伤。