[发明专利]一种手机数据线生产用强度检测设备及检测方法在审

专利信息
申请号: 202211174924.4 申请日: 2022-09-26
公开(公告)号: CN115479844A 公开(公告)日: 2022-12-16
发明(设计)人: 邓小明;李敏兰;孟凡斌 申请(专利权)人: 耒阳市浩鑫电子有限公司
主分类号: G01N3/12 分类号: G01N3/12;G01N3/04;G01N3/02;B65H51/14;B65H51/18;B65G21/20
代理公司: 湖南策源专利代理事务所(普通合伙) 43288 代理人: 胡杰
地址: 421000 湖南省衡阳市耒阳市三架街道*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 手机 数据线 生产 强度 检测 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种手机数据线生产用强度检测设备,其特征在于:包括输送框架(1)、输送带(2)、放料限位框架(3)、侧向固定支架(4)、密封板(5)、温控检测外箱体(6)、视觉相机(7)和自适应式自动上下料柱体(8),所述输送带(2)安装在所述输送框架(1)内,所述放料限位框架(3)焊接在所述输送框架(1)的顶部一侧,所述侧向固定支架(4)的数量为两个,两个所述侧向固定支架(4)分别焊接在所述输送框架(1)的顶部两侧,所述密封板(5)焊接在所述侧向固定支架(4)的顶部,所述温控检测外箱体(6)设置于两个所述密封板(5)之间;

所述视觉相机(7)固定设置在一侧的所述密封板(5)外壁上,且所述视觉相机(7)朝向所述输送带(2),所述自适应式自动上下料柱体(8)位于所述温控检测外箱体(6)内,所述自适应式自动上下料柱体(8)的一侧通过转轴与一侧的所述密封板(5)连接,所述自适应式自动上下料柱体(8)的另一端与另一侧所述密封板(5)上的旋转变位电机(801)输出轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种手机数据线生产用强度检测设备,其特征在于:所述输送框架(1)的侧壁上焊接有连接杆(201),升降顶杆(202)通过所述连接杆(201)固定在所述输送框架(1)的侧壁上,所述升降顶杆(202)的顶部伸缩端上设置有顶料板(203),所述连接杆(201)、所述升降顶杆(202)和所述顶料板(203)均位于所述输送带(2)的上下两层之间。

3.根据权利要求1所述的一种手机数据线生产用强度检测设备,其特征在于:所述自适应式自动上下料柱体(8)的外边侧以环形阵列的方式均匀开设有置料槽(802),所述置料槽(802)的两侧对称的开设有侧向安装滑槽(803),两个所述侧向安装滑槽(803)内均设置有自适应夹持组件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种手机数据线生产用强度检测设备,其特征在于:所述自适应式自动上下料柱体(8)的所述置料槽(802)的底部还开设有通气孔(805),所述置料槽(802)的底部固定有接气管(804),所述接气管(804)与所述通气孔(805)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种手机数据线生产用强度检测设备,其特征在于:所述自适应夹持组件(9)包括双向丝杠(901)、滑动座(902)、驱动电机(903)、挤压伸缩杆(904)和挤压板(905),所述驱动电机(903)固定设置在所述侧向安装滑槽(803)的一端,所述滑动座(902)滑动设置在所述侧向安装滑槽(803)内,所述双向丝杠(901)与所述驱动电机(903)的输出轴相连接,所述双向丝杠(901)的两侧螺纹上均安装有所述滑动座(902),所述挤压伸缩杆(904)固定安装在所述滑动座(902)的侧壁上,所述挤压板(905)焊接在所述挤压伸缩杆(904)的伸缩端上,所述挤压板(905)上开设有滑料斜槽(906)。

6.根据权利要求1所述的一种手机数据线生产用强度检测设备,其特征在于:所述温控检测外箱体(6)的内壁焊接有分隔板(601),所述分隔板(601)与所述自适应式自动上下料柱体(8)的外壁吻合,所述温控检测外箱体(6)的底部开设有进料口(602),所述温控检测外箱体(6)的内壁上固定安装有温度检测仪(603)、充气泵(604)、制冷器(605)、摄像头和充气式压力调节检测组件(10)。

7.根据权利要求6所述的一种手机数据线生产用强度检测设备,其特征在于:所述充气式压力调节检测组件(10)包括外接压力显示器的双向气缸(1001)、移动座(1002)、电动伸缩杆(1003)和电动夹手(1004),所述双向气缸(1001)固定设置在所述温控检测外箱体(6)的内壁上,所述移动座(1002)安装在所述双向气缸(1001)的伸缩端上,所述电动伸缩杆(1003)设置在所述移动座(1002)的侧壁上,所述电动夹手(1004)与所述电动伸缩杆(1003)的伸缩端相连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种手机数据线生产用强度检测方法,其特征在于,包括以下步骤:

一、设备调试,将单根数据线置入两个所述放料限位框架(3)之间,使得单根数据线进入至所述输送带(2)上,然后进入所述自适应式自动上下料柱体(8)内,经过所述温控检测外箱体(6)内进行各个温度下的测试,暂时不放入其他的数据线,通过单个数据线的检测观察各个部件运行是否正常,确定正常后开始持续的添加数据线进行检测;

二、数据线添加,所述旋转变位电机(801)的转速直接关系到所述自适应式自动上下料柱体(8)的转速,进而使得单个数据线经过所述温控检测外箱体(6)的各个部分的时间不同,根据单根数据线循环一周的时间控制数据线的添加,使得所述自适应式自动上下料柱体(8)内空的所述置料槽(802)位于底部时能够快速准确的进行上料;

三、数据线上料,在数据线位于所述输送带(2)上保持匀速移动时,所述视觉相机(7)对其尺寸进行识别,然后通过中央控制器对所述自适应夹持组件(9)的位置进行调节,使得所述自适应夹持组件(9)的所述挤压板(905)处于数据线的两端,然后在数据线移动至所述自适应式自动上下料柱体(8)的正下方时,所述升降顶杆(202)伸出,将所述顶料板(203)升起,从而将数据线送至所述自适应式自动上下料柱体(8)内的所述置料槽(802)内,同时所述自适应夹持组件(9)将数据线夹持固定,完成上料;

四、数据线检测,数据线进入至所述自适应式自动上下料柱体(8)内的置料槽(802)之后,随着所述自适应式自动上下料柱体(8)旋转而进入所述温控检测外箱体(6)内的各个空间,所述分隔板(601)的分隔效果配合制冷器(605),使得所述温控检测外箱体(6)的内腔各个部分形成不同的温度环境,通过所述充气式压力调节检测组件(10)对数据线进行夹持拉伸,通过所述双向气缸(1001)内的压力显示和所述摄像头拍摄的断裂现象完成数据线的强度检测。

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