[发明专利]一种铝合金铸造流槽放流口的方法及系统

说明书

本发明涉及铸造的技术领域，特别是涉及一种铝合金铸造流槽放流口的方法及系统，其能够精准控制起铸铝水温度，有效避免出现凝铝、漏铝和裂纹等缺陷，提升铝产品的质量；包括以下步骤：S1、起铸阶段：关闭铸造流槽放流口与铸造分配流槽之间的闸板，打开放流口闸板，铝水通过最后一级在线过滤系统后，部分铝水通过放流口排出；S2、测温阶段：通过自动或手持测温系统，测量铝水放流温度；S3、正常铸造阶段：测量到铝水放流温度达到要求后，系统自动或者手动关闭放流口闸板，铝液不再放流，之后温度合格的铝水开始正常铸造。

技术领域

本发明涉及铸造的技术领域，特别是涉及一种铝合金铸造流槽放流口的方法及系统。

背景技术

铸造流槽系统是熔铸工序的重要组成之一，在铸造过程中，铝水从保温炉流出，通过铸造流槽，流经在线除气系统、在线过滤系统，最后到达铸造机。

由于铝合金铸造属于半连续铸造，在铸造2-5h后，流槽铝水排空，停止铸造，此时整个流槽系统处于散热状态，虽然部分流槽配备加热系统，但是由于加热温度及铸造间隔时间长短不一，导致无法计算流槽的散热情况，因此也无法准确控制起铸阶段的铝水温度，铝水温度对铸造成功率至关重要，铝水温度偏低会导致凝铝、漏铝等缺陷，铝水温度偏高，会导致漏铝、裂纹等缺陷，在铸造过程中，影响产品质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种能够精准控制起铸铝水温度，有效避免出现凝铝、漏铝和裂纹等缺陷，提升铝产品的质量的铝合金铸造流槽放流口的方法及系统。

本发明的一种铝合金铸造流槽放流口的方法，包括以下步骤：

S1、起铸阶段：关闭铸造流槽放流口与铸造分配流槽之间的闸板，打开放流口闸板，铝水通过最后一级在线过滤系统后，部分铝水通过放流口排出；

S2、测温阶段：通过自动或手持测温系统，测量铝水放流温度；

S3、正常铸造阶段：测量到铝水放流温度达到要求后，系统自动或者手动关闭放流口闸板，铝液不再放流，之后温度合格的铝水开始正常铸造。

本发明的一种铝合金铸造流槽放流口系统，包括保温炉、分配流槽和铸造机，保温炉输出端与铸造流槽的输入端连通，铸造流槽上设有在线除气系统、一级过滤器和二级过滤器，铸造流槽上连通设有铸造流槽放流口，铸造流槽放流口上配备设有放流口闸板，铸造流槽的输出末端与分配流槽的输入端连通，分配流槽上配备设有分配流槽闸板，分配流槽的输出端与铸造机的输入端连通。

本发明的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述在线除气系统采用ALP400在线式铝水除气机。

本发明的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述一级过滤器和二级过滤器均采用陶瓷铝水过滤箱。

本发明的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述铝水测温系统采用高精度数显铝水温度测量仪。

本发明的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述放流口闸板和分配流槽闸板均采用高温闸板阀。

本发明的一种铝合金铸造流槽放流口系统，还包括放铝箱，放铝箱放置在铸造流槽放流口的下方。

本发明的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述铸造流槽和分配流槽均采用不锈钢陶瓷内衬铝流槽。

与现有技术相比本发明的有益效果为：首先将铸造分成起铸、测温和正常铸造三个阶段，细化铸造步骤，可以在测温阶段对铝水进行温度测量，从而能够精准控制起铸铝水温度，有效避免出现凝铝、漏铝和裂纹等缺陷，提升铝产品的质量。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图；