[发明专利]一种电机制作的自动生产线

说明书

本发明公开了一种电机制作的自动生产线，包括防尘车间，所述防尘车间的内侧安装有第一注塑机，所述第一注塑机的一侧安装有第二注塑机，所述防尘车间的内侧中部位置处安装有组装履带，所述组装履带的顶端安装有转运机器人，所述第二注塑机的一侧安装有翻料拍照机，所述翻料拍照机的一侧端面安装有注塑缓存台，所述翻料拍照机的一侧端面安装有转轴组装机，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过转运机器人将初步成型的电机进行转运，通过将多个安装机组进行对称排布，然后再通过转运机器人和合装转运组件将所有的配件进行合装，从而合理分布电机安装组件，从而可以进一步提升电机的安装效率，提升电机安装速度。

技术领域

本发明涉及电机制作技术领域，具体为一种电机制作的自动生产线。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，电机是生产生活中重要的动力部分，所以电机生产线更是发展迅速；

但是现有的电机生产线布局大多不够合理，从而导致在电机组装时需要多次人为进行半成品转运，从而浪费了大量的时间降低了产线的效率，影响了电机的生产速度，为避免上述技术问题，确有必要提供一种电机制作的自动生产线以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种电机制作的自动生产线，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的电机生产线布局大多不够合理，从而导致在电机组装时需要多次人为进行半成品转运，从而浪费了大量的时间降低了产线的效率，影响了电机的生产速度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机制作的自动生产线，包括防尘车间，所述防尘车间的内侧安装有组装组件；

所述组装组件包括第一注塑机、第二注塑机、第一自动插磁钢机、第二自动插磁钢机、钢芯压铆机、组装履带、转运机器人、翻料拍照机、注塑缓存台、转轴组装机、转子平衡机、机座冷却机、前后盖组装机、合盖密封机组和合装转运组件；

所述防尘车间的内侧安装有第一注塑机，所述第一注塑机的一侧安装有第二注塑机，所述防尘车间的内侧位于第一注塑机对称位置处安装有第一自动插磁钢机，所述第一注塑机的一侧安装有第二自动插磁钢机，所述第二自动插磁钢机的一侧安装有钢芯压铆机，所述防尘车间的内侧中部位置处安装有组装履带，所述组装履带的顶端安装有转运机器人，所述第二注塑机的一侧安装有翻料拍照机，所述翻料拍照机的一侧端面安装有注塑缓存台，所述翻料拍照机的一侧端面安装有转轴组装机，所述防尘车间的内侧与转轴组装机对称位置处安装有转子平衡机，所述防尘车间的内侧安装有机座冷却机，所述防尘车间的内侧安装有前后盖组装机，所述防尘车间的内侧安装有合装转运组件。

优选的，所述转子平衡机设置有两个，两个转子平衡机对称安装在防尘车间的内侧位置处。

优选的，所述组装履带设置有若干个，若干个组装履带等距安装在防尘车间的内侧位置处。

优选的，若干个所述组装履带的顶端均安装有转运机器人，所述第一注塑机、第二注塑机、第一自动插磁钢机、第二自动插磁钢机、钢芯压铆机、组装履带、转运机器人、翻料拍照机、注塑缓存台、转轴组装机、转子平衡机和机座冷却机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述防尘车间的内侧安装有转运组件；

所述转运组件包括物料恒温车间、物料架、取料机器人、转运履带、出料口、备货区、转子铁芯料车、转子铁芯下料车、半成品中转区、转子成品转运车、定子转运区、总成装配输送带、总成中转区、总成临时存放区和下线取放区；