[发明专利]刺参提取多糖的清理组件、设备及流程

权利要求书

1.一种刺参清理组件，其特征在于：包括刺参清理组件；其包括清理变向输出带（22）；在清理变向输出带（22）上分布有纵向设置的清理承载V型托（23），以承载刺参，在清理承载V型托（23）中心底部具有清理载具中间通道（24）；在清理载具中间通道（24）两侧分别铰接有清理单向上摆板（32），在清理承载V型托（23）尾部设置有清理载具后挡板（33）；

在清理变向输出带（22）上依次设置有清理送入工位（25）、清理识别颜色工位（26）和清理去两头工位（28）；

清理形状识别工位（27），具有清理硬度敲击头（37），用于对刺参外表面进行敲击，以测量其硬度，从而判断刺参的预处理发泡程度及新鲜程度；

清理去两头工位（28），具有位于清理载具中间通道（24）下方的清理称重上托板（38），其上具有重力传感器以对刺参称重，结合刺参外形尺寸，对刺参质量进行判断；

在清理称重上托板（38）上方设置有清理去头下弧形压头（39），用于对刺参下压固定；在清理去头下弧形压头（39）纵向两侧设置有清理去头升降切刀（40），根据刺参的外形尺寸，下降对刺参进行去两头；

清理称重上托板（38）上升将清理单向上摆板（32）向上打开，并托举刺参离开清理承载V型托（23）；

清理开膛工位（29），具有位于清理载具中间通道（24）下方的清理上升开膛刀（41），在清理上升开膛刀（41）输出一端设置有清理刀后外拨弹片（42）；在清理开膛工位（29）上方设置有清理开膛固定下压弧头（43）及设置在清理开膛固定下压弧头（43）纵向一侧的清理开膛活动下压弧头（44），以下压对刺参上部进行固定；根据刺参的外形尺寸控制清理上升开膛刀（41）的进刀量；清理刀后外拨弹片（42）呈V型设置，用于将开膛后的刺参下部向两侧拨开。

2.根据权利要求1所述的刺参清理组件，其特征在于：

在清理变向输出带（22）输出一侧设置有具有纵向间隙的清理衔接输送带；

在清理衔接输送带上分布有清理内膛断筋工位（30）及清理输出工位（31）；

清理内膛断筋工位（30），具有位于清理变向输出带（22）上方的清理辅助上压同步带（45），以下压在开膛后的刺参上表面；在清理衔接输送带下方具有清理斜向切断刀（47），以对开膛后的刺参筋进行切断；在清理斜向切断刀（47）纵向两侧设置有若干清理正向辊（46）及清理斜向清理辊（48），以将刺参内脏清理刷出；在清理斜向切断刀（47）一侧分布有若干清理内膛喷头（49），以对清理后刺参内腔冲洗，并通过清理内腔识别摄像头（50），对刺参内脏色泽进行识别，以判断新鲜程度。

3.根据权利要求2所述的刺参清理组件，其特征在于：清理输出工位（31），具有清理高压加热箱（51），以对清理后的刺参进行加热发泡；

在清理高压加热箱（51）输出端设置有清理冷水箱体（52），以对加热发泡的刺参进行冷水发泡；在清理冷水箱体（52）一端设置有清理冷箱输出带（53），以将冷水发泡的刺参输出；在清理冷箱输出带（53）上设置有风干机；

在清理冷箱输出带（53）输出端设置有清理切碎旋转移动载板（54），以承载清理冷箱输出带（53）输出端的刺参；在清理切碎旋转移动载板（54）上方设置有清理切碎刀（55），在清理切碎刀（55）下方设置有位于清理切碎旋转移动载板（54）上方的清理V型去屑挡块（56），在清理V型去屑挡块（56）中心具有落刀通道，以通过清理切碎刀（55）；

在清理切碎旋转移动载板（54）两侧分别具有清理推送板（57）及清理称量料桶（58），清理推送板（57）将清理切碎旋转移动载板（54）上切碎的刺参推送到清理称量料桶（58），以备下一个工序。

4.一种刺参提取多糖的预处理系统，其特征在于：包括权利要求1-3任一项所述的刺参清理组件；其中，刺参提取多糖的预处理设备（1）包括工序连接的刺参预处理组件及刺参清理组件；理变向输出带（22）与箱体输出带（15）传送方向垂直。

5.一种刺参前期处理方法，其特征在于：借助于权利要求4所述的预处理系统； 包括以下步骤，S1.1，首先，通过上料传送网孔带（3）将外购的干刺参送入；然后，在预清理工位，上料啮合清理齿轮辊（9）在上料去杂中心齿轮架（8）上自转且啮合行走，使得上料毛刷辊（10）对上料带凹凸面（6）上的刺参接触清理，并通过上料带凹凸面（6）的阻力，使得刺参翻滚，同时，上料冲洗管（7），对上料带凹凸面（6）上的刺参进行喷淋冲洗；其次， 刺参落入温控水箱（13）中；S1.2，首先，温控水箱（13）对刺参进行一次冷水发泡；然后，当一次冷水发泡之后，箱体输出带（15）旋转，通过水箱U型托架（19）托载刺参前行；其次，当纵向放置的刺参碰到水箱输出端弹片（17）后被侧拨，水箱八字导向侧壁（18）将刺参收拢导向；再次，刺参在箱体输出带（15）上爬坡段，变为水平状态；之后，刺参通过水箱输出导向斜板（20）与水箱输出背板（21）之间的通道下落。