[发明专利]新型便利贴制作工艺及新型便利贴

权利要求书

1.新型便利贴制作工艺，其特征在于，包括：

材料的准备：准备解卷好的卷筒纸、悬浮微球压敏胶乳液和水性丙烯酸乳液；

隔离层卷筒纸的制作：打开卷筒纸，按照每平方米6-10克的用量在打开的卷筒纸的正面涂布水性丙烯酸乳液，然后对涂有水性丙烯酸乳液的卷筒纸进行烘干，在卷筒纸的正面制作出隔离层，得到隔离层卷筒纸；

粘合层卷筒纸的制作：利用具有间接凹版涂布辊的凹版涂布机，在隔离层卷筒纸的背面，根据设定的位置，沿着隔离层卷筒纸的长度方向按照每平方米8-12克的用量并列涂布若干道悬浮微球压敏胶乳液，每道悬浮微球压敏胶乳液的宽度为20-100mm，然后再对涂有悬浮微球压敏胶乳液的隔离层卷筒纸进行烘干，在隔离层卷筒纸的背面制作出粘合剂涂层，得到粘合层卷筒纸；所述凹版涂布机的间接凹版涂布辊上设有网穴，网穴的形状为多边形，网穴的深度为70-110μm，网线为每英寸80-100线，网角为30°-75°；

新型便利贴的制作：将粘合层卷筒纸沿着每道悬浮微球压敏胶乳液的中线进行裁切，并根据设定的尺寸沿着粘合层卷筒纸的横向进行裁切，再将每张纸利用其背面上方的粘合剂涂层与位于下面的另一张纸正面上方的隔离层粘接在一起，即可得到新型便利贴。

2.根据权利要求1所述的新型便利贴制作工艺，其特征在于，在所述隔离层卷筒纸的制作中，按照每平方米6-10克的用量在打开的卷筒纸的正面涂布水性丙烯酸乳液，对涂有水性丙烯酸乳液的卷筒纸进行烘干的温度为70℃-100℃；所述粘合层卷筒纸的制作中，按照每平方米8-12克的用量涂布若干道悬浮微球压敏胶乳液，每道悬浮微球压敏胶乳液的宽度为30-100mm，对涂有悬浮微球压敏胶乳液的隔离层卷筒纸进行烘干的温度为90℃-130℃，所述凹版涂布机的间接凹版涂布辊上网穴的深度为70-110μm，网线为每英寸80-100线，网角为30°-75°。

3.根据权利要求2所述的新型便利贴制作工艺，其特征在于，在所述隔离层卷筒纸的制作中，按照每平方米8克的用量在打开的卷筒纸的正面涂布水性丙烯酸乳液，对涂有水性丙烯酸乳液的卷筒纸进行烘干的温度为90℃；所述粘合层卷筒纸的制作中，按照每平方米10克的用量涂布若干道悬浮微球压敏胶乳液，每道悬浮微球压敏胶乳液的宽度为34mm，对涂有悬浮微球压敏胶乳液的隔离层卷筒纸进行烘干的温度为130℃，所述凹版涂布机的间接凹版涂布辊上网穴的深度为110μm。

4.根据权利要求1所述的可再贴自粘便条纸的制作方法，其特征在于，在所述隔离层卷筒纸的制作中，在打开的卷筒纸的正面涂布水性丙烯酸乳液包括：

在打开的卷筒纸的正面，涂满水性丙烯酸乳液。

5.根据权利要求1所述的新型便利贴制作工艺，其特征在于，在所述隔离层卷筒纸的制作中，在打开的卷筒纸的正面涂布水性丙烯酸乳液包括：

在打开的卷筒纸的正面，沿着卷筒纸的长度方向并列涂布若干道水性丙烯酸乳液。

6.根据权利要求5所述的新型便利贴制作工艺，其特征在于，在所述粘合层卷筒纸的制作中，隔离层卷筒纸的背面涂布悬浮微球压敏胶乳液的位置与若干道水性丙烯酸乳液的位置对应。

7.根据权利要求6所述的新型便利贴制作工艺，其特征在于，在所述新型便利贴的制作中，每张纸利用其背面上的粘合剂涂层与位于下面的另一张纸正面上的隔离层对齐后，再进行粘接。

8.新型便利贴，其特征在于，所述新型便利贴采用如权利要求1至7中任一项所述的新型便利贴制作工艺得到。