[发明专利]一种双面压纹装置

说明书

本发明公开了一种双面压纹装置，属于发泡材料加工设备技术领域，包括机架，还包括：输送机构，其设置于机架上，包括循环转动的输送带，用于将发泡材料输送至压纹机构处；加热机构，其设置于机架上，并位于输送带的上方和下方，用于对发泡材料的上表面、下表面进行预热；压纹机构，其设置于机架上，设有可拆卸的纹理膜套，其可对预热后的发泡材料上表面和下表面均压制纹理；控制机构，其分别与输送机构、加热机构、压纹机构电性连接。本发明提供的双面压纹装置，可使发泡材料在输送的过程中对其上下表面进行加热，并降低其移动时受到的牵拉张力，避免在预热的时候断裂；通过设置可拆卸的纹理膜套，无需更换上压纹辊，即可快速实现装饰纹理的改变。

技术领域

本发明涉及发泡材料加工设备技术领域，特别涉及一种双面压纹装置的改进。

背景技术

现有发泡材料的表面压纹，如PVC、TPE发泡材料的表面压纹，通常采用压纹装置实现。如专利号为CN202010674305.6的一种新型材料家用装饰板材的双面压纹装置，其主要结构包括预热辊、压纹辊，工作时，待压纹的发泡材料先通过预热辊预热，然后再通过压纹辊压纹，可实现双面压纹。但是，上述双面压纹装置，存在以下缺陷：(1)通常情况下，双面压纹的底面纹路为防滑纹路，表面纹路为装饰纹路，底面的防滑纹路通常不会改变，而表面的装饰纹路通常会根据客户需要进行改变，现有技术中要改变面纹，通常采用换辊的方式，即准备多个不同纹路的备用辊，当面纹改变时，换上对应纹路的辊，不但操作麻烦，且成本高；(2)预热辊为从动辊，待压纹的发泡材料完全依靠压纹辊的牵引向前移动，因此，受到的张力较大，进而使受热后的发泡材料容易出现断裂现象；(3)其采用预热辊进行预热，由于预热辊与待压纹的发泡材料接触时间较短，因此预热效果欠佳。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种双面压纹装置，旨在解决现有技术中在发泡材料表面压纹存在装饰纹理单一、预热时容易断裂及压纹效果不佳的缺陷。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种双面压纹装置，包括机架，其中，还包括：

输送机构，其设置于机架上，包括循环转动的输送带，用于将发泡材料输送至压纹机构处；

加热机构，其设置于机架上，并位于输送带的上方和下方，用于对发泡材料的上表面、下表面进行预热；

压纹机构，其设置于机架上，设有可拆卸的纹理膜套，其可对预热后的发泡材料上表面和下表面均压制纹理；

控制机构，其分别与输送机构、加热机构、压纹机构电性连接。

所述的双面压纹装置中，所述压纹机构包括上压纹辊、下压纹辊、用于驱动上压纹辊和下压纹辊同步相对转动的压纹驱动电机，所述压纹驱动电机与控制机构电性连接，所述纹理膜套套设于上压纹辊外。

所述的双面压纹装置中，所述装置还是设有至少一个用于张紧纹理膜套的第一张紧辊，所述纹理膜套套设于上压纹辊和第一张紧辊外。

所述的双面压纹装置中，所述输送机构还包括主动辊、从动辊及用于驱动主动辊转动的输送带电机，所述输送带电机与控制机构电性连接，所述输送带绕设于所述主动辊和从动辊外。

所述的双面压纹装置中，所述输送带为网格状的输送带。

所述的双面压纹装置中，还包括用于感应输送带是否跑偏的感应机构及用于纠正输送带跑偏的纠偏组件，所述感应机构及纠偏组件均与控制机构电性连接。

所述的双面压纹装置中，所述感应机构包括阻尼摆杆及触发开关；所述阻尼摆杆与机架活动连接，并在受到输送带的推力时可摆动并挤压触碰触发开关；所述触发开关与控制机构电性连接。