[发明专利]一种柱状有机肥生产装置及方法

说明书

本发明公开了一种柱状有机肥生产装置及方法，装置包括安装于支架的料箱，料箱的下方连接推料管，推料管内设置绞龙，推料管的底端竖直固定连接出粒筒，出粒筒的侧壁留有多个出粒口，绞龙的转轴底端穿出出粒筒并垂直连接圆盘，圆盘的外周向上固定连接至少一个支撑弓，支撑弓的开口朝向内侧，支撑弓的上下两端之间连接切割丝，出粒筒的下方左低右高倾斜设置滑道，滑道连接振动器，支架右侧设有粉盒，粉盒下方连接软细管，软细管的底端抵接于滑道的右端。滑道的下方设置传送带，传送带穿过烘干室，传送带的左端承接滑道的左端，传送带的右端下方设置收集箱。本发明结构简单合理，能够提高造粒速度并防止颗粒粘连，提高柱状有机肥生产效率。

技术领域

本发明属于柱状肥生产装置技术领域，具体涉及一种柱状有机肥生产装置及方法。

背景技术

长期大量使用化肥存在导致土壤板结、土壤盐碱化、抑制微生物活性、产品品质下降等问题，柱状有机肥是一种施用方便(打孔即可施入，无需挖沟开穴，尤其是公园绿地等不便于挖沟开穴之处)、粉尘少、持效期长、富含植物益生菌的有机肥，具有良好的局部改良土壤功能，可提高土壤通透性，且成本低、无污染、效率高。

现有的柱状有机肥生产装置中造粒效率较低，倘若单纯增加出粒口，每次切断时落下的颗粒较多又会导致颗粒堆积，容易发生粘连，粘连需要后续进行分散，影响生产效率。

发明内容

为克服上述技术问题，本发明提供了一种柱状有机肥生产装置及方法，能够提高柱状有机肥生产效率以及防止颗粒粘连。

本发明采用下述技术方案：

一种柱状有机肥生产装置，包括安装于支架的料箱，所述料箱的下方连接推料管，所述推料管竖直固定连接于料箱的底部，所述推料管内设置绞龙，所述推料管的底端竖直固定连接出粒筒，所述出粒筒的侧壁留有多个出粒口，所述绞龙的转轴底端穿出出粒筒并垂直连接圆盘，所述圆盘的半径不大于出粒筒的半径，所述圆盘的外周向上固定连接至少一个支撑弓，所述支撑弓的开口朝向内侧，所述支撑弓的上下两端之间连接切割丝，所述切割丝竖直，所述出粒筒的下方左低右高倾斜设置滑道，所述滑道连接振动器，所述支架右侧设有粉盒，所述粉盒下方连接软细管，所述软细管的底端抵接于滑道的右端，所述软细管位于支撑弓的右方。

优选的，所述滑道的下方设置回收管，所述回收管的左端位于滑道的左端下方且向左不超出滑道，所述回收管的右端连接回收箱，所述回收管连接于回收箱的左上角，所述回收箱的右上角连接排风扇和过滤网。

优选的，所述滑道的下方设置传送带，所述传送带穿过烘干室，所述传送带的左端承接滑道的左端，所述传送带的右端下方设置收集箱。

优选的，所述滑道的上表面为磨砂面。

优选的，所述支撑弓的顶端共同连接固定环，所述固定环环绕出粒筒。

优选的，所述绞龙由电机驱动，所述电机设置在支架的顶端。

一种柱状有机肥生产方法，包括以下步骤：

S1.料箱内装入有机肥浆，粉盒内装入由同种有机肥浆干燥后制成的细小粉末，启动振动器和排风扇，振动器使滑道持续振动，滑道带动软细管振动，振动的软细管将粉盒内的有机肥粉末持续导至滑道上，滑道上的粉末在振动作用和重力作用下沿滑道下滑，铺撒于滑道；

S2.料箱内的有机肥浆进入推料管，启动电机，推料管内的有机肥在绞龙的作用下向下运动进入出粒筒，并在来自绞龙的压力作用下经出粒口呈柱状挤出；

S3.电机带动绞龙转动推料的同时，也带动圆盘旋转，圆盘带动支撑弓绕出粒筒转动，切割丝将柱状有机肥颗粒切下，刚切过出粒口又会继续形成柱状条，当挤出一定长度后，切割丝转至，再次被切下颗粒；

S4.被切下的柱状有机肥颗粒下落至滑道，颗粒在振动作用和重力作用下沿滑道下滑，下滑过程中在振动作用下与粉末结合，颗粒外表面粘附一层粉末，颗粒与颗粒分散并铺开；