[发明专利]装配整体式剪力墙外墙钢板止水、竖向钢筋同强度、槽钢定位连接

说明书

该发明创造属于装配式钢筋混凝土建筑结构领域，针对剪力墙PC构件现有装配方式中竖向钢筋连接困难、接缝处渗漏水及截面承载力不易保证、预制与装配阶段预埋配件定位与对位困难、PC构件不能快速自立需要大量临时支撑影响工作面发明创造。通过止水连接钢板间、定位连接槽钢与方钢管间焊接，实现竖向钢筋等强度连接锚固，实现剪力墙PC构件快速自立；通过止水连接钢板间焊接与后浇微膨胀混凝土实现钢板止水带功能，解决接缝处渗漏水质量通病、保障接缝处截面承载力；通过预埋切肢定位连接槽钢、方钢管实现PC构件自重滑动引导精确定位装配安装；通过上、下部PC构件工厂预制时序安排及预埋件埋设工艺要求实现接缝处连接配件一对一精确定位。

技术领域

当前，我国建筑行业还存在着建筑品质低、功能差、环境污染严重等诸多问题，急需通过转变生产方式来提高品质、提升功能、减少环境破坏。推广装配式建筑带来建筑行业的转型升级较好地解决了这些问题。更重要的是，装配式建筑是建筑工业化、现代化和绿色建筑的重要构成与实现手段。

钢筋混凝土剪力墙结构是我国多层和高层住宅用的最多的结构形式，由于国外采用较少，所以关于装配整体式剪力墙结构建筑的研究、试验和经验比较少，国内装配整体式剪力墙结构建筑应用时间不长，研究和经验也不是很多，剪力墙结构的PC(PrecastConcrete)化还有许多研发课题和试验工作需要深入，尤其是竖向装配PC构件竖向钢筋连接、连接处外墙防水、现场安装对位就位困难、装配安装质量控制等问题，如何优化制作安装工艺、保证竖向钢筋连接、外墙防水、现场安装对位就位的工程质量与结构安全、优化建筑建安成本、保证工程质量与进度尤其重要，是目前我国PC化最需要攻克的堡垒。

背景技术

根据《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)，在装配整体式建筑结构体系中，节点及接缝处的竖向钢筋连接根据接头受力、施工工艺等要求选用机械连接、套筒灌浆连接、浆锚搭接连接、焊接连接、绑扎搭接连接等连接方式。技术比较成熟、常用于剪力墙结构预制墙体PC构件竖向钢筋的连接方式有套筒灌浆连接、浆锚搭接连接两种，均存在预留竖向钢筋与套筒或预留金属波纹管孔洞对位困难，安装就位及锚固质量较难保证，机械连接、焊接连接同样存在对位困难，工程实践中更少采用。同时，上述装配连接接缝处均采用座浆方式，接缝处的混凝土饱满度、截面承载力较难保障，座浆接缝处外墙渗漏水是质量通病，并且在灌浆、座浆达到强度前需要设置多个临时支撑，设置困难并占用较多楼层施工作业面。

套筒灌浆连接技术发明于1970年的美国，在美国和日本应用较多，并且经历了多次大地震的考验，但由于套筒外径远大于所对应连接钢筋直径，造成套筒区域与连接钢筋区域箍筋尺寸不一；为保证套筒区域混凝土保护层厚度，竖向钢筋必须“内移”，造成剪力墙PC构件截面厚度的加大或造成受力截面受压区混凝土高度h₀的减小，这对于厚度本就不大的预制剪力墙PC构件受力极为不利；套筒价格较高，造成建筑安装成本增加；再加之竖向钢筋安装就位困难或不能就位，造成竖向钢筋连接质量不易控制、现场甚至出现截除部分预留竖向钢筋现象。

浆锚搭接连接方式所依据的技术原理源于欧洲，国外研究应用较少，虽然我国近年有大学、研究机构、企业做了大量研究试验具有一定的技术基础，实际工程有所应用，但实践经验较少并未经历大地震的考验；《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)第6.5.4条规定该连接方式对直径大于20mm的钢筋不宜采用、直接承受动力荷载构件的纵向钢筋不应采用，根据对《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)第7.1.2条分析，在多层框架中甚至不推荐浆锚搭接连接方式。