[发明专利]一种铜杆加工装置

说明书

本发明属于铜杆加工技术领域，尤其是一种铜杆加工装置，针对现有的铜块熔化成金属液后，没有中间的收集装置，金属液存储在熔化炉中，影响后续铜块的熔化，整块的铜块较大，熔化所需时间长，大大降低了铜块的融化速率，成型部件工作时缺少对其冷却的装置，使其工作过程中温度较高，降低其使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有金属熔化炉，所述金属熔化炉的一侧开设有出液口。本发明中，提升了铜板的熔化速率，铜块熔化成金属液后，金属液能够暂时储存在收集箱内，不影响熔化炉后续的工作，设有多条冷水管，能够在工作过程中对装置起到一定的冷却作用，降低装置温度的同时，也能够加快金属液塑形。

技术领域

本发明涉及铜杆加工技术领域，尤其涉及一种铜杆加工装置。

背景技术

铜杆加工装置是一种用于铜杆加工的装置。铜线材是电子、电气以及通讯等工业的重要基础材料之一，而铜杆是生产电线电缆、漆包线、电子线等铜线线材的必须坯料。

但现有的铜杆加工装置，在工作过程中存在以下缺陷：

1.铜块熔化成金属液后，没有中间的收集装置，金属液存储在熔化炉中，影响后续铜块的熔化；

2.整块的铜块较大，熔化所需时间长，大大降低了铜块的融化速率；

3.成型部件工作时缺少对其冷却的装置，使其工作过程中温度较高，降低其使用寿命。

针对上述问题，本发明文件提出了一种铜杆加工装置。

发明内容

本发明提供了一种铜杆加工装置，解决了现有技术中存在铜块熔化成金属液后，没有中间的收集装置，金属液存储在熔化炉中，影响后续铜块的熔化，整块的铜块较大，熔化所需时间长，大大降低了铜块的融化速率，成型部件工作时缺少对其冷却的装置，使其工作过程中温度较高，降低其使用寿命的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种铜杆加工装置，包括：

第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有金属熔化炉，所述金属熔化炉的一侧开设有出液口；

第二支架，所述第二支架位于第一支架的一侧，所述第二支架的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有导液块，所述导液块与出液口相配合，所述收集箱的一侧固定连通有输液管，所述输液管的外壁设置有电子阀门；

支杆，所述支杆位于第二支架的一侧；

切割组件，所述切割组件固定连通在金属熔化炉顶部并用于切割大块铜板；

塑形组件，所述塑形组件固定连接在两个支杆相互靠近的一侧之间并用于对金属液进行塑形；

收料箱，所述收料箱位于塑性组件的下方。

在一种可能的设计中，所述切割组件包括固定连通在金属熔化炉顶部的切割箱，所述切割箱的顶部内壁固定连接有盖板，所述盖板两侧与切割箱相互靠近的一侧之间开设有两个放料口，所述切割箱的一侧内壁转动连接有第一转轴，所述切割箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴转动贯穿切割箱，所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的外壁固定套设有多个切割刀。