[发明专利]一种金属管成型加工装置及其使用方法

权利要求书

1.一种金属管成型加工装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的后部固定连接有支撑块(3)，所述安装板(2)的前部固定连接有固定杆(4)，所述安装板(2)的前部转动连接有两个传动辊(8)，所述安装板(2)的前部固定连接有两个外磁铁(9)，所述安装板(2)的底部固定连接有滑板(11)，所述支撑块(3)的底部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的内壁滑动连接有两个滑杆(14)，两个所述滑杆(14)的前部通过连杆转动连接有固定块(10)，所述固定块(10)的右侧固定连接有挡板(15)，所述固定块(10)的底部固定连接有配重块(16)，所述固定块(10)的内壁固定连接有内磁铁(17)；

所述安装板(2)的前部设置有检测分离装置(5)，所述检测分离装置(5)包括有叶轮(51)，所述叶轮(51)的后部通过控制器传动连接有齿轮(52)，控制器包括压力传感器和驱动电机，压力传感器的检测端与叶轮(51)内壁通过弹簧弹性连接，压力传感器与驱动电机电性连接，驱动电机输出轴与齿轮(52)中心处固定，所述安装板(2)的后部固定连接有安装块(53)，所述安装块(53)的内壁滑动连接有齿条(54)，所述安装板(2)的前部固定连接有气泵(55)，所述滑板(11)的内壁转动连接有旋转板(56)，所述旋转板(56)的下表面滑动连接有滑块(57)；

所述安装板(2)的底部设置有掉落防护装置(6)，所述掉落防护装置(6)包括有弹性板(61)，所述弹性板(61)的前部固定连接有弹性条(62)，所述弹性条(62)远离弹性板(61)的一侧固定连接有卡板(63)；

所述弹性板(61)的顶部与安装板(2)的底部固定连接，所述弹性条(62)的表面与旋转板(56)的表面滑动连接；

所述弹性板(61)的后部设置有旋转定位装置(7)，所述旋转定位装置(7)包括有弧形板(71)，所述弧形板(71)远离弹性板(61)的一侧固定连接有斜块(72)，所述弹性板(61)远离安装板(2)的一侧固定连接有传动杆(73)；

所述弧形板(71)远离斜块(72)的一侧与弹性板(61)的后部固定连接，所述斜块(72)的表面与安装板(2)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属管成型加工装置，其特征在于：所述滑杆(14)前端连杆的表面与安装板(2)的内壁滑动连接，所述固定块(10)的后部与安装板(2)的前部相互接触，所述内磁铁(17)与外磁铁(9)之间磁性相吸。

3.根据权利要求1所述的一种金属管成型加工装置，其特征在于：所述齿条(54)的前部通过连杆与滑块(57)的表面转动连接，所述叶轮(51)的后部与安装板(2)的前部转动连接，所述齿轮(52)的表面与齿条(54)的表面相互啮合。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种金属管成型加工装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过传动辊(8)的旋转可以将进料装置的金属管带动使其移动至两个固定块(10)上，而挡板(15)会将金属管限位防止其过位移动，实现自动上料；

步骤二：气缸(12)会带动限位板(13)上移，限位板(13)会通过滑杆(14)带动固定块(10)上移，固定块(10)会带动金属管上移，而金属管会被固定杆(4)限位并进行折弯；

步骤三：折弯后固定块(10)上的内磁铁(17)会被外磁铁(9)吸引，并使得固定块(10)转动；

步骤四：转动后的固定块(10)不再阻挡金属管，这时折弯后的金属管会自动落下并通过滑板(11)出料。