[发明专利]相变温度为2～8℃的相变材料及其制备方法

权利要求书

1.一种相变温度为2～8℃的相变材料，其特征在于，包括以下质量份数的组分：相变蓄冷剂30～50份、成核剂0.3～3份、增稠剂0.5～8份、晶型改良剂0.1～1份、性能优化剂1～5份、水35～70份；

所述相变蓄冷剂包括碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钡、氢氧化钙、氨水、碳酸氢钾、碳酸氢钠、氯化钾、氯化钠、氯化钡、硝酸钾、乙酸钠、硫酸钠、磷酸氢二钠中的至少两种；

所述晶型改良剂为硅藻土、活性白土、可溶性淀粉、气相二氧化硅、黏胶纤维、醋酯纤维、涤纶、腈纶、氨纶、氯纶、玻璃纤维、石棉中的至少一种；

所述性能优化剂为球形结构，所述性能优化剂外表面包覆有正离子层。

2.根据权利要求1所述的相变材料，其特征在于，所述晶型改良剂的粒径20～100μm。

3.根据权利要求1所述的相变材料，其特征在于，所述成核剂为纳米碳粉、石墨粉、纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米铜、纳米氮化硅、碳纳米管、羧基化多壁碳纳米管中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的相变材料，其特征在于，所述成核剂的粒径10～200μm。

5.根据权利要求1所述的相变材料，其特征在于，所述增稠剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、黄原胶、瓜尔豆胶、活性黏土、明胶、凹凸棒土、阿拉伯树胶、果胶、琼脂、罗望子胶、β-环状糊精、羧甲基淀粉钠、羟丙基淀粉中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的相变材料，其特征在于，所述增稠剂的粒径20～100μm。

7.根据权利要求1所述的相变材料，其特征在于，所述性能优化剂为金溶胶、银溶胶、铜溶胶、铝溶胶中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的相变材料，其特征在于，所述性能优化剂的粒径为1～100nm。

9.根据权利要求1所述的相变材料，其特征在于，所述正离子层为H⁺层。

10.一种权利要求1-9任意一项所述的相变温度为2～8℃的相变材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按比例取相变蓄冷剂，缓慢加入水中溶解，搅拌混合均匀，得到第一混合溶液；

S2、往第一混合溶液中加入成核剂，搅拌混合，待成核剂溶解完全、溶液呈均匀流体状时停止搅拌，得到第二混合溶液；

S3、往第二混合溶液中加入晶型改良剂，搅拌混合，待晶型改良剂溶解完全、溶液呈均匀流体状时停止搅拌，得到第三混合溶液；

S4、往第三混合溶液中加入性能优化剂，搅拌混合，待性能优化剂溶解完全、溶液呈均匀流体状时停止搅拌，得到第四混合溶液；

S5、往第四混合溶液中加入增稠剂，搅拌混合均匀，待增稠剂溶解完全、溶液呈均匀流体状时停止搅拌，得到相变材料。

11.根据权利要求10所述的相变材料的制备方法，其特征在于，在S1步骤中，搅拌温度为25～35℃，搅拌速率为400～600rpm，搅拌时间为1～2h。

12.根据权利要求10所述的相变材料的制备方法，其特征在于，在S2步骤中，搅拌温度为25～35℃，搅拌速率为400～600rpm，搅拌时间为1～2h。

13.根据权利要求10所述的相变材料的制备方法，其特征在于，在S3步骤中，搅拌温度为20～35℃，搅拌速率为400～600rpm，搅拌时间为1～2h。

14.根据权利要求10所述的相变材料的制备方法，其特征在于，在S4步骤中，搅拌温度为25～35℃，搅拌速率为400～600rpm，搅拌时间为1～2h。

15.根据权利要求10所述的相变材料的制备方法，其特征在于，在S5步骤中，搅拌温度为20～35℃，搅拌速率为600～800rpm，搅拌时间为2～4h。