[发明专利]轴芯覆膜设备

说明书

本发明涉及轴芯覆膜设备，包括覆膜设备本体和固定仓，所述覆膜设备本体的底部固定连接有放置板，所述固定仓上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括数量为两个且与固定仓底部固定连接的阻尼器，所述阻尼器的外侧套接有缓冲弹簧，所述放置板的底部固定连接有固定块，所述固定块的左右两侧均固定连接有数量为两个的滚轮，所述固定仓的正面内壁转动连接有数量为两个的转动杆。该轴芯覆膜设备，通过设置缓冲机构，使覆膜设备本体在产生震动时，把冲击力进行减少，确保了覆膜设备本体使用时有良好的稳固效果，从而提升了覆膜设备本体的稳定性，提升了覆膜设备本体的减震效果，降低了产品的不良率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

技术领域

本发明涉及覆膜技术领域，具体为一种轴芯覆膜设备。

背景技术

目前包覆膜材料主要有为SBS、POE、TPVC和TCPE等热塑性弹性材料，广泛应用在包括汽车制造等多个领域，通常都是采用挤出流延的方式生产，再通过摩擦式辊轮来实现其收卷目的，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材和裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

例如中国专利CN201811263940.4，提出了一种覆膜机，通过集尘室、第一除尘辊架、第一除尘辊、第二除尘辊架、转杆、第二除尘辊、第一齿轮、电机、第二齿轮、齿轮槽、风机、进风管、进风罩和出风管的配合使用，解决了传统的覆膜机不能对膜片进行清灰的问题，轴芯在生产过程中，通过在轴芯外侧设置PFA的膜和PA的涂层，使轴芯更加耐磨，增加了轴芯的使用寿命，覆膜机在工作时会产生震动，现有的覆膜机在进行使用时缺乏一定的减震缓冲结构，从而导致覆膜机整体的稳固性不足，在覆膜机进行工作时，可能会导致覆膜的物品产生偏差，提高了产品的不良率，故而提出一种轴芯覆膜设备来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了轴芯覆膜设备，具备缓冲减震等优点，解决了现有的覆膜机在进行使用时缺乏一定的减震缓冲结构的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：轴芯覆膜设备，包括覆膜设备本体和固定仓，所述覆膜设备本体的底部固定连接有放置板，所述固定仓上设置有缓冲机构；

所述缓冲机构包括数量为两个且与固定仓底部固定连接的阻尼器，所述阻尼器的外侧套接有缓冲弹簧，所述放置板的底部固定连接有固定块，所述固定块的左右两侧均固定连接有数量为两个的滚轮，所述固定仓的正面内壁转动连接有数量为两个的转动杆，所述固定仓的内底壁开设有数量为两个的滑槽，所述转动杆的外侧固定连接有齿轮，所述转动杆的外侧固定连接有圆盘，所述固定仓的内底壁固定连接有数量为两个的第一U型架，所述第一U型架的内部铰接有支撑板，所述固定仓的内底壁滑动连接有数量为两个的活动板，所述活动板靠近固定块的一侧滑动连接有第二U型架，所述圆盘的背面固定连接有活动轴，所述固定仓上设置有缓冲组件。

进一步，所述缓冲组件包括数量为两个且分别与固定仓的左右两侧固定连接的滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有齿板，所述滑动杆的外侧套接有第一弹簧。

进一步，所述圆盘位于齿轮的背面，所述齿轮与齿板互相啮合。

进一步，所述滑动块的内部开设有与述滑动杆大小相适配的滑动通孔，两个所述第一弹簧的一端分别与固定仓的左右两侧内壁固定连接，两个所述第一弹簧的另一端分别与两个滑动块相背的一侧固定连接。

进一步，所述活动板的内部开设有活动通孔，所述活动轴通过活动通孔与活动板滑动连接。

进一步，所述支撑板的一端与第二U型架的内部铰接，所述滚轮与支撑板抵接。

进一步，所述阻尼器的一端与放置板的底部固定连接，所述缓冲弹簧的一端与放置板的底部固定连接。