[发明专利]用于制造定子、尤其用于EC-马达的定子的方法以及按照这种方法制造的定子和电机

说明书

本发明涉及一种用于制造定子的方法，一种定子和一种电机，方法具有以下方法步骤：借助预切技术冲裁用于多个叠片层的T形的叠片段，其中叠片段具有轭区域，齿从轭区域分别沿径向向内延伸；其中，在叠片层的T形的叠片段之间借助预切技术构造具有连接轮廓的径向的分离线，所述分离线在两个相邻的轭区域之间这样延伸，使得每个叠片层的叠片段在预切冲裁之后沿圆周方向保持相互连接；轴向堆叠和连接多个叠片层成具有多个T形的定子段的定子基体，其中，分离线在轴向彼此相继的叠片层的两个相邻的齿之间在不同的角位置上构成；T形的定子段随后这样径向扩张，从而轭区域以不同的分离线还在切向方向上彼此重叠，而齿则用电绕组卷绕。

技术领域

本发明涉及根据独立权利要求的类型的、一种用于制造定子、尤其是用于EC-马达的定子的方法，以及一种根据该方法制造的定子和一种电机。

背景技术

由DE 103 59 577 A1 已知一种电机的定子模块，其中，板状的（geblecht）叠片段以切向重叠的方式啮合地构造。在此，所有定子段由唯一的非对称的叠片轮廓组成，由此简化了单个板叠片的轴承保持。定子段能够沿径向方向移动，使得能够调节定子的外直径和/或内直径。为了固定单个定子段，这些定子段利用浇铸材料相互包封。在这种实施方案中不利的是，沿切向方向在定子段之间产生间隙，所述间隙非常负面地影响电机的效率和止动力矩。这些缺点应当通过根据本发明的解决方案来消除，其中，在叠片组的轭区域中的磁通损耗成本低廉地最小化并且同时应当降低在定子极上的止动力矩。

发明内容

与此相对，具有独立权利要求的特征的根据本发明的装置和根据本发明的方法具有如下优点：通过借助所谓的“预切（Precut）”（或Kiri 制造）方法制造定子基体，易于接近地卷绕的齿轴的优点与定子轭的优点相结合，在定子轭的单个T形段之间在组装定子之后仅保留最小的间隙。在此，在第一步骤中，在冲裁时，一个叠片层的所有T形的叠片段同时不完全被从唯一的板上分离，并且在第二步骤中，再次被轴向压回到原始位置中。由此在轭区域中的分离部位上提供额定断裂部位，其中，定子的T形段在整个圆周上仍作为定子基体保持相互连接。在冲裁时，单个板层优选借助冲裁叠置部（Stanzpaketierung）轴向地彼此连接。紧邻在卷绕齿之前，通过如下方式将单个T形的定子段从定子基体中分离，即，将单个定子段沿切向方向和径向方向彼此拉开，然而仅仅如下程度地拉开，即，其轭区域还切向地彼此重叠。由此，定子槽变得足够宽，使得针式卷绕器（Nadelwickler）的线喷嘴能够插入到定子槽中，以便实现高的铜填充系数。通过单个定子段的啮合部，这些定子段保持以精确的顺序布置，如它们从板中冲裁出来的那样。此外，整个扩张的定子基体可以简单地借助啮合部以可调的保持力共同保持在工具载体内。在卷绕所述齿之后，将经扩张的定子段又在原始位置中拼合为闭合的圆环，其中额定断裂部位又精确地沿切向相互嵌合。由此使定子轭中的磁通损耗和止动力矩最小化。定子段的这种啮合部可以成本低廉地借助多级的预切冲裁工具实现，其中，在连续式复合体工具（Folgeverhundwerkzeug）的不同工具区域中仅冲裁出不同叠片层的轭区域之间的可变的分离部位。由此，对于不同的叠片层不需要完全不同的冲裁工具，这使得定子的制造明显更为成本低廉。

通过在从属权利要求中所列举的措施，可以实现在独立权利要求中所预先给定的实施方案的有利的拓展方案和改进方案。借助预切技术，两个相邻的叠片段在冲裁时不完全被剪切，而是仅剪切直至例如40%至90%的轴向偏移。此后，第一叠片段再次在轴向上相对于第二叠片段被压回，从而两个叠片段再次位于原始的板层的相同的轴向位置中。由此在相邻的轭区域之间提供一个额定断裂部位，这些轭区域在径向方向上沿着其侧向的边界线延伸。具有对应的凹部的连接凸起在此构造为边界线的一部分。通过该技术，能够使在卷绕定子段之后的定子段之间的接合间隙最小化，由此使轭区域之间的磁通损耗最小化。