[发明专利]一种电池模组冲击振动试验工装及试验方法

说明书

本发明提供一种电池模组冲击振动试验工装及试验方法，试验工装包括：第一安装面、第二安装面及第三安装面；第一安装面与第二安装面平行设置并通过连接板连接；第二安装面的一端垂直固定连接有所述第三安装面，且第三安装面向与第一安装面相反的一侧延伸；第二安装面的另一端通过一组加强筋与第三安装面远离其与第二安装面连接的一端固定连接；所述第一安装面上设有与冲击测试台固定结构相对应的固定孔；所述第二安装面、第三安装面上设有与振动测试台固定结构相对应的固定孔。本发明的试验工装，能匹配不同测试台的安装孔位，能同时满足振动测试与冲击测试的需要，且能在同一个工装上实现X、Y、Z向冲击、振动测试，提高测试效率。

技术领域

本发明属于动力电池试验技术领域，具体涉及一种电池模组冲击振动试验工装及试验方法。

背景技术

随着新能源行业的快速发展，电动汽车备受关注，而电池模组是电动汽车的核心部件，是电动汽车的动力之源。一般电池模组内部由若干个电池单体通过不同的串联和/或并联方式组合而成，而外部多数是通过金属外壳固定防护。随着主机厂对电池模组的各项性能的要求越来越高，电池的容量也越来越高，因此对电池模组的结构强度安全要求变高。需要进行一系列的环境测试，比如振动测试，冲击测试等等。

在现有技术中，在对单个电池模组做测试时，需要工装对电池模组进行固定。然而，不同测试安装面的固定尺寸并不能相互匹配，比如振动测试与冲击测试，且在振动测试中需要多次调整振动台以获取不同方向的振动激励。

CN113390595A公开一种电池包冲击工装，包括两相对设置的三角架，两个三角架通过一根横梁固定连接，两个三角架之间设有垂直设置的第一基板和第二基板，第一基板和第二基板上分别设有若干个配合电池包的安装孔。该工装能够提供不同位置的安装，电池包在冲击试验时的位置变换方便，能够完成不同方向的冲击试验，提高冲击试验的效率；第二基板连接的螺栓具有防退机构，稳定性好，工装的使用寿命长。

但是该冲击试验工装不能匹配不同的测试台的安装孔位，只能适用于冲击试验的安装面，不能同时满足振动测试与冲击测试的需要，测试效率仍然不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电池模组冲击振动试验工装及试验方法，该试验工装能匹配不同测试台的安装孔位，同时满足振动测试与冲击测试的需要，且能在同一个工装上实现X、Y、Z向冲击、振动测试，提高测试效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

首先，提供一种电池模组冲击振动试验工装，包括：

第一安装面、第二安装面以及第三安装面；第一安装面与第二安装面平行设置，并通过连接板连接；所述第二安装面的一端垂直固定连接有所述第三安装面，且所述第三安装面向与第一安装面相反的一侧延伸；所述第二安装面的另一端，通过一组加强筋，与第三安装面远离其与第二安装面连接的一端固定连接；

所述第一安装面上设有与冲击测试台固定结构相对应的固定孔；所述第二安装面、第三安装面上均设有与振动测试台固定结构相对应的固定孔。

作为其中一种可实施的方案，所述连接板为一组垂直设置的板件，板件的两端分别与第一安装面、第二安装面焊接固定。

作为另一种可实施的方案，所述连接板为第一安装面的中心冲压向一侧外翻所形成的两板件，两板件的自由端与第二安装面焊接固定。如此，可以节省制作工装的材料，并省去一步焊接工艺。

优选地，作为其中一种可实施的方案，所述第二安装面的一端与第三安装面的一端垂直焊接固定。作为另一种可实施的方案，所述第二安装面与第三安装面垂直弯折一体成型。

优选地，所述一组加强筋包括平行设置的两条加强板，每条加强板分别固定连接所述第二安装面与第三安装面远离两者连接处的端部的同一侧。

作为优选实施方案，所述加强板的两端分别与第二安装面、第三安装面焊接固定。