[发明专利]一种可自动定孔的车床

说明书

本发明公开了一种可自动定孔的车床，涉及车床技术领域，包括自动定孔车床主体，所述自动定孔车床主体包括有车床。本发明通过安装夹持转动机构，将取下固定封板，将法兰的内圈套接在夹持内圈的外表面，向外挤压块在弹性垫板的弹性扩张下对向外挤压块产生挤压力使向外挤压块与法兰内圈表面紧密接触增加摩擦力，然后将定位十字插销插入夹持内圈的十字卡槽中使用安装螺栓将固定封板与夹持内圈进行固定，固定封板与夹持座相互配合对法兰起到夹持的作用，电机工作使转动轴转动带动夹持内圈转动，使法兰可以进行旋转，打孔定位板与钻孔设备进行定位对法兰的侧表面进行自动定位打孔的作用，保证孔的内外圈直径相同。

技术领域

本发明涉及车床技术领域，具体涉及一种可自动定孔的车床。

背景技术

法兰是机械产品中常用的一种零件，法兰的中间具有一个中孔，四周具有多个围绕中孔均匀分布的边孔，现有技术中加工法兰的方法是：首先采用卧式车床加工法兰的外轮廓，然后对法兰进行中部钻孔(如果中孔的尺寸较大，还需要利用车床对中孔进行扩孔加工)，之后工人使用钻床加工法兰的边孔。在加工法兰的边孔之前，工人需要对法兰的边孔一一定位，由于法兰的边孔一般有6个、8个甚至更多，对边孔定位的操作十分消耗时间，因此本发明提出一种可自动定孔的车床，可以对法兰周围的孔进行自动定位钻孔。

现有技术中，提出了公开号为CN112372007B，公开日为2021年04月06日的中国发明专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种可自动定孔的高光高性能车床，包括床身、主轴箱、三爪卡盘、溜板箱、刀架组件和标记组件，三爪卡盘安装在主轴箱上，床身上设置有导轨，溜板箱安装在导轨上，标记组件包括基座组件、动力组件、离合组件和打标组件；动力组件包括电机、转轴、螺旋盘、转盘和第一滑块，电机位于机架上，转盘套在转轴上，螺旋盘、转盘和第一立板平行；转盘上设置有径向的导槽，第一滑块位于导槽内，第一滑块表面设置有螺旋凸起。本发明在常规的卧式车床上配置了标记组件，利用螺旋盘调节打标组件的位置，转盘和打标组件的配合在法兰表面打出所有的边孔标记，工人取下法兰之后只需要根据边孔标记进行钻孔即可加工出法兰所有边孔，提高加工效率。

上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：现有的装置缺少在对法兰自动定位的夹持工具和打孔的效果，导致法兰在进行自动定位后，还需要人工进行打孔，增加操作的步骤；现有的装置缺少对打孔产生的碎屑进行处理的作用，导致车床表面的环境较差。

发明内容

本发明提供一种可自动定孔的车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种可自动定孔的车床，包括自动定孔车床主体，所述自动定孔车床主体包括有车床，所述车床的一侧铰接有活动门，所述车床的两侧壁固定安装有通风网，所述车床的上表面固定安装有钻孔设备，所述钻孔设备的钻头一端固定安装有伸缩杆，所述钻孔设备的一侧设置有夹持转动机构，所述车床的内部设置有碎屑回收机构，所述夹持转动机构包括有夹持座、电机、夹持内圈和固定封板，所述碎屑回收机构包括有抽风机、碎屑回收桶、碎屑导管、防护外壳和防护外壳固定机构，所述抽风机的下表面与车床的内表面底部固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持座的下表面与车床的上表面通过螺栓固定连接，所述夹持座的上端顶部固定安装有打孔定位板，所述钻孔设备的钻头位置与打孔定位板的中心位置相对应，所述电机的侧表面与夹持座的外侧表面固定连接，电机工作使转动轴转动带动夹持内圈转动，使法兰可以进行旋转，打孔定位板与钻孔设备进行定位对法兰的侧表面进行自动定位打孔的作用，保证孔的内外圈直径相同。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面与夹持座的内壁转动连接，所述转动轴的一端与夹持内圈的侧表面固定连接，将定位十字插销插入夹持内圈的十字卡槽中使用安装螺栓将固定封板与夹持内圈进行固定。