[发明专利]一种水性钢筋防腐剂的制备方法及其应用

说明书

本发明属于防腐涂料技术领域。更具体地，涉及一种水性钢筋防腐剂的制备方法及其应用。在制备产品时，具体制备步骤包括：CNT和纳米二氧化钛的复合：将碳纳米管分散于1，3‑丁二醇中，再加入钛酸酯和油酸，加热回流反应后，过滤，洗涤和干燥，得复合CNT；基体树脂的制备：以丁烯酸、亚油酸和环氧树脂为原料，反应后，再与丙烯酸单体反应，得丙烯酸改性环氧树脂，并以此为基体树脂；产品配制：将基体树脂、复合CNT、去离子水、润湿剂、流平剂混合均匀，再加入固化剂，即得产品。本发明所得产品在应用时，将钢筋表面除杂后，加热升温至45‑55℃，将所述备用的防腐剂涂覆于钢筋表面，静置，干燥固化，即完成产品的应用。

技术领域

本发明属于防腐涂料技术领域。更具体地，涉及一种水性钢筋防腐剂的制备方法及其应用。

背景技术

水性防腐剂是在1950年左右，伴随着建筑乳胶涂料的产生而出现的。水性防腐剂研究的最初目的是为了得到更加优异的性能，比如易清理，减少火灾隐患等。如今，水性防腐剂的应用已经远远超过溶剂型涂料，随着VOC含量要求越来越严格，这种趋势也会愈演愈烈。

依据聚合物树脂的分类，目前应用于钢筋腐蚀防护的水性涂料主要包括：水性丙烯酸防腐涂料、水性环氧防腐涂料、水性聚氨酯防腐涂料和水性无机富锌涂料。

其中，环氧树脂易与很多不同的官能团反应，环氧防腐涂层的制备主要采用环氧树脂和伯胺或是仲胺的化学反应。环氧树脂对于金属基材具有优异的耐腐蚀性能和附着力，力学性能高，因此超过50％的环氧树脂用生产防腐涂料，尤其是金属，例如钢筋的重度防腐涂料的主要产品之一。

防腐涂料中的水性环氧树脂通过接枝亲水基团和极性乳化基团实现环氧树脂的水性化。水性环氧树脂的优异性能大幅度降低材料成本和应用领域。但是，发明人研究发现，由于水性化以后，涂料树脂对于水分和空气的耐受能力出现明显下降，经分析认为，可能是由于一方面，涂料改性后其对水分和空气的阻隔能力下降，另一方面，在实际使用过程中，涂料表层容易开裂，水分和空气容易随裂缝向内部扩散渗透，从而由于局部防护失效逐步蔓延至更多的区域。

基于此，如何有效提高水性环氧树脂体系对钢筋等金属的防腐性能，是限制该产品进一步发展的瓶颈问题之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有水性环氧树脂涂料在实际应用过程中，由于一方面，涂料改性后其对水分和空气的阻隔能力下降，另一方面，在实际使用过程中，涂料表层容易开裂，水分和空气容易随裂缝向内部扩散渗透，从而由于局部防护失效逐步蔓延至更多的区域的缺陷和不足，提供一种水性钢筋防腐剂的制备方法及其应用。

本发明的目的是提供一种水性钢筋防腐剂的制备方法。

本发明另一目的是提供一种水性钢筋防腐剂的应用方法。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种水性钢筋防腐剂的制备方法，具体制备步骤包括：

CNT和纳米二氧化钛的复合：

将碳纳米管分散于1，3-丁二醇中，再加入钛酸酯和油酸，加热回流反应后，过滤，洗涤和干燥，得复合CNT；

基体树脂的制备：

以丁烯酸、亚油酸和环氧树脂为原料，反应后，再与丙烯酸单体反应，得丙烯酸改性环氧树脂，并以此为基体树脂；

产品配制：

将基体树脂、复合CNT、去离子水、润湿剂、流平剂混合均匀，再加入固化剂，即得产品。