[发明专利]一种塑料风筒涂覆布生产用冷却装置

说明书

本发明公开了一种塑料风筒涂覆布生产用冷却装置，属于风筒涂覆布生产技术领域，包括：冷却箱体以及均设置在所述冷却箱体上的进料口与出料口；导向辊，设置在冷却箱体内，且邻近进料口边侧；本发明将待冷却的塑料风筒涂覆布从进料口进入装有冷水的冷却箱体中，从限位辊下通过，即从水中通过，覆盖整个塑料风筒涂覆布表面，通过浸泡冷却，冷却均匀，冷却效果好，避免喷淋冷却带来的冷却不均匀弊端，通过接触滚筒，一方面进行转向，便于出料，另一方面，滚筒中的冷水进一步对塑料风筒涂覆布进行冷却，提高冷却效率，通过水泵、水箱、防尘透气网、风机的配合使用，使得冷水进行循环使用，节省水资源，减少生产成本。

技术领域

本发明属于风筒涂覆布生产技术领域，具体涉及一种塑料风筒涂覆布生产用冷却装置。

背景技术

风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布，将PVC改性后作为表面膜,高强的基布与高技术表面膜的有效结合。风筒布的生产加工过程中，风筒布在塑化箱内进行塑化后导出，由于塑化箱内温度高达150℃-170℃，导出后的风筒布需要及时冷却到室温，即15℃-35℃，风筒布才能达到所需的良好技术特性，如高强度，高耐磨，耐折叠，寿命长；传统风筒布在生产塑化后导出，一般采用水直接喷淋在风筒布筒体上进行冷却，这种冷却方式，由于水喷淋本身存在不均匀性，所以风筒布的冷却也是不均匀的，同时冷却也并不能一次性覆盖整个风筒布全部面积，不仅影响了风筒布的质量，而且风筒布冷却效率低下。

发明内容

本发明提供了一种塑料风筒涂覆布生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料风筒涂覆布生产用冷却装置，包括：冷却箱体以及均设置在所述冷却箱体上的进料口与出料口；导向辊，设置在冷却箱体内，且邻近进料口边侧，用于对自进料口进入的待冷却的塑料风筒涂覆布进行引导折向；限位辊，设置在冷却箱体，至少设置有一组，用于对待冷却的塑料风筒涂覆布进行限位，使之浸泡通过冷却箱体填充的冷水进行冷却；滚筒，设置在冷却箱体内，引导冷却的塑料风筒涂覆布的通过出料口。

进一步地，所述滚筒的内部填充有冷水，所述滚筒的两端均转动连接有固定轴，所述固定轴的内部设置为空心，一端固定轴的一端连通有进水管一端，另一端固定轴上连通有出水管。

进一步地，所述进水管的另一端连通有水箱，所述水箱上通过水管连接有水泵，所述水泵另一端连通冷却箱体。

进一步地，所述水箱上设置有防尘透气网。

进一步地，所述水箱上端设置有风机。

进一步地，所述滚筒的上方设置有压辊，所述压辊的内部转动连接有固定杆，所述冷却箱体上设置有槽口，所述固定杆贯穿槽口的两端均设置有调节机构。

进一步地，所述调节机构开设在固定杆下端的限位槽，所述限位槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆伸出限位槽的外部螺纹连接有支撑座，所述支撑座固定在冷却箱体上，所述螺纹杆贯穿支撑座的下端设置有转把，所述支撑座的外侧设置有U型架，所述固定杆位于U型架内。

进一步地，所述U型架上设置有刻度线。

进一步地，所述冷却箱体上设置有铰接的箱门，所述出料口设置在箱门上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明将待冷却的塑料风筒涂覆布从进料口进入装有冷水的冷却箱体中，从限位辊下通过，即从水中通过，覆盖整个塑料风筒涂覆布表面，通过浸泡冷却，冷却均匀，冷却效果好，避免喷淋冷却带来的冷却不均匀弊端，通过接触滚筒，一方面进行转向，便于出料，另一方面，滚筒中的冷水进一步对塑料风筒涂覆布进行冷却，提高冷却效率，通过水泵、水箱、防尘透气网、风机的配合使用，通过将水冷却，再进行使用，使得冷水进行循环使用，节省水资源，减少生产成本，节能环保。