[发明专利]紫铜管焊接方法

说明书

本发明涉及紫铜管焊接技术领域，特别是涉及一种紫铜管焊接方法。包括：用T I G焊枪加热环形待焊区域形成焊接熔池，并用氩气作为保护气体；向焊接熔池送入焊丝和润湿剂以进行T I G焊接，并形成角焊缝；转动环形待焊区域，使焊接熔池沿环形待焊区域的延伸方向运动，直至角焊缝完全覆盖环形待焊区域；其中，若第一紫铜管的厚度与第二紫铜管的厚度均大于5毫米，则对焊丝进行预热，且焊丝的材料为硅青铜。其有益效果在于：向焊接熔池送入焊丝和润湿剂以进行T I G焊接，并形成角焊缝，可以缩小加热的范围以提高热量的利用率，且焊接施工空间温度低、焊工劳动强度小、焊接过程中无碳化物排放，对焊工健康和环境保护有利。

技术领域

本发明涉及紫铜管焊接技术领域，特别是涉及一种紫铜管焊接方法。

背景技术

在特种船舶建造过程中会有大量紫铜套管需要焊接施工，紫铜管具有热导率高，散热速度快，高温强度及硬度低的特点，且焊接过程中其待焊区域的温度场持续变化。由于上述特点，紫铜套管存在预热困难(散热速度快，很难达到预热要求的温度)，焊工劳动强度大，焊接效率低，难以对其进行有效的固定(高温变软、固定区域温度过高)的缺点，且焊接过程需随着待焊区域温度场的变化需及时调节相关焊接参数。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：紫铜管在焊接过程中存在预热困难，焊工劳动强度大，焊接效率低的缺点。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种紫铜管焊接方法，包括：

将第一紫铜管的一端固定于第二紫铜管内，并在所述第一紫铜管与所述第二紫铜管之间形成环形待焊区域；

用TIG焊枪加热所述环形待焊区域形成焊接熔池，并用氩气作为保护气体；

向所述焊接熔池送入焊丝和润湿剂以进行TIG焊接，并形成角焊缝；

转动所述环形待焊区域，使所述焊接熔池沿所述环形待焊区域的延伸方向运动，直至所述角焊缝完全覆盖所述环形待焊区域；

其中，若所述第一紫铜管的厚度与所述第二紫铜管的厚度均大于5毫米，则在向所述焊接熔池送入焊丝和润湿剂以进行TIG焊接，并形成角焊缝之前对所述焊丝进行预热，且所述焊丝的材料为硅青铜。

在上述技术方案中，所述第二紫铜管靠近所述第一紫铜管的一端为第一端，所述将第一紫铜管的一端固定于第二紫铜管内，并在所述第一紫铜管与所述第二紫铜管之间形成环形待焊区域，具体包括：

对所述第一端与所述第一紫铜管进行定位焊接，以使所述第一端与所述第一紫铜管之间形成所述环形待焊区域。

在上述技术方案中，所述第一端具有相对设置的第一极点和第二极点，以及位于所述第一极点和所述第二极点之间的第三极点，所述对所述第一端与所述第一紫铜管进行定位焊接，具体包括：

对所述第一极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接；

对所述第二极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接；

对所述第三极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接。

在上述技术方案中，所述第一极点、所述第二极点和所述第三极点沿所述第二紫铜管的周向等间隔排列设置。

在上述技术方案中，所述第二紫铜管靠近所述第一紫铜管的一端还具有第四极点，所述第四极点与所述第三极点相对设置，所述用TIG焊枪加热所述环形待焊区域形成焊接熔池，具体包括：

用所述TIG焊枪加热所述第四极点以形成所述焊接熔池，并用氩气作为保护气体。

在上述技术方案中，所述TIG焊枪与所述焊接熔池之间具有焊接电弧，所述转动所述环形待焊区域，使所述焊接熔池沿所述环形待焊区域的延伸方向运动，直至所述角焊缝完全覆盖所述环形待焊区域，具体包括：