[发明专利]一种用于EPS和EPP成型设备产品重量智能调适方法

说明书

本发明提供了一种用于EPS和EPP成型设备产品重量智能调适方法，涉及生产调试技术领域，包括以下步骤：预先获取当前生产周期成型产品的质量信息，并传输至PLC；PLC基于成型产品的质量信息，确定当前生产周期成型产品的特征信息；PLC基于成型产品的特征信息修改生产设备参数；生产设备将修改的参数保存至数据库。本发明实现24小时调机无人化，不仅能够随时根据目前状况调整设备参数，大大减低产品不良率，省去人为调试的弊端，而且通过保存设备参数，达到参数大数据化，能够为企业建立私有的生产数据库。

本申请是名为《一种用于EPS和EPP成型设备产品重量智能调适方法》的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2021年03月02日，申请号为202110232067.8。

技术领域

本发明涉及生产调试技术领域，特别是涉及一种用于EPS和EPP成型设备产品重量智能调适方法。

背景技术

目前现行市面上的泡塑成型机的基本参数，主要还是由人工进行设备控制，成型后产品的重量全靠人工经验。其人工经验来设定数据参数没有系统性的依据、可靠性，导致做出的成品重量大小不一，有着巨大的公差，另外机器24小时运作实际上也无法做到随时安排人工在机器旁调试，从而导致生产线的产品不良率也因此升高。

检索中国发明专利CN103645977A公开了一种电子产品自动调试系统，包括网络传输模块、视频显示模块、数据解析模块、音频识别模块、接口调试模块和记录每次调试的设备信息的硬件信息数据库，对电子产品进行下列检测：MAC地址设置、RTC检测、音频输入输出检测、视频检测、报警输入输出端口检测、USB检测、复位按钮检测、红外灯检测、光圈校正、坏点校正以及IRCUT切换检测。通过电子产品自动调试系统，在电子产品出厂前采用自动调试方法对电子产品进行调试，操作人员只需要查询调试结果即可，大大节省了人力物力，提高了操作人员的生产效率，减少了人工疏漏，保证了产品质量。但其仍存在局限性，且无法智能设定参数。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于EPS和EPP成型设备产品重量智能调适方法，可实现24小时调机无人化，能够随时根据目前状况调整生产设备的参数，大大降低产品的不良率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种用于EPS和EPP成型设备产品重量智能调适方法，包括以下步骤：

预先获取当前生产周期成型产品的质量信息，并传输至PLC；

PLC基于成型产品的质量信息，确定当前生产周期成型产品的特征信息；

PLC基于成型产品的特征信息修改生产设备的参数；

生产设备将修改的参数保存至数据库。

进一步的，所述预先获取当前生产周期成型产品的质量信息，并传输至PLC，包括以下步骤：

人工将刚成型的产品拿至磅秤秤重，得到当前生产周期成型产品的质量信息，并传输至PLC。

进一步的，所述成型产品的特征信息，包括原料特性信息、产品湿度信息、产品重量信息、蒸气压力信息、水冷温度信息和数据库信息。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：通过预先获取当前生产周期成型产品的质量信息并传输至PLC，其PLC基于成型产品的质量信息，确定当前生产周期成型产品的特征信息，PLC基于成型产品的特征信息修改生产设备的参数，生产设备将修改的参数保存至数据库，实现了24小时调机无人化，不仅能够随时根据目前状况调整设备参数，大大降低产品的不良率，省去人为调试的弊端，而且通过保存设备参数，达到参数大数据化，能够为企业建立私有的生产数据库。

附图说明