[发明专利]一种防爆永磁电机转子加工设备

说明书

本发明涉及永磁电机转子生产领域，尤其涉及一种防爆永磁电机转子加工设备。技术问题：人工需要判断磁极方向再装配永磁体，而后在永磁体上在安装一层转子铁芯，由于转子铁芯会被永磁体吸附住，使得其装配难度过高，需要多次调整才完成碳纤维的永磁电机转子部件的装配，导致生产效率低下。技术方案：一种防爆永磁电机转子加工设备，包括有底板和固定组件等；底板的上部连接有固定组件。本发明使用缠绕组件将转子内铁芯、转子外铁芯和永磁体通缠绕的方式固定，在此过程中，采用导引的方式避免碳纤维带摩擦受损，并采用先接触，后挤压的方式调整错位的转子外铁芯，避免在缠绕时碳纤维带之间接触错位的转子外铁芯，导致碳纤维带断裂。

技术领域

本发明涉及永磁电机转子生产领域，尤其涉及一种防爆永磁电机转子加工设备。

背景技术

在高速永磁电机应用领域，当转子表面线速度超过一定值时，高速永磁电机转子一般采用分块式表贴结构，传统的表贴结构是将永磁体直接粘接在转子轴套上，同时为了防止高速运转时，离心力使永磁体松动或脱落，永磁体外面加非导磁金属薄壁护套过盈配合，或用非导磁金属丝、碳纤维带和玻璃纤维带等，绑扎和缠绕的方式来固定永磁体，由于碳纤维带的性能更加优质，使得碳纤维的永磁电机转子的需求量更大。

现有技术中，碳纤维的永磁电机转子在生产时均采用人工装配好永磁体，而后将装配好的永磁体的转子，放置入绕线机内，在其表面缠绕碳纤维带固定住永磁体，但在装配永磁体时，由于永磁体的同一组的磁极方向需要保持一致，即人工需要判断磁极方向再装配永磁体，而后在永磁体上在安装一层转子铁芯，由于转子铁芯会被永磁体吸附住，使得其装配难度过高，需要多次调整才完成碳纤维的永磁电机转子部件的装配，导致生产效率低下。

发明内容

为了克服永磁体的同一组的磁极方向需要保持一致，即人工需要判断磁极方向再装配永磁体，而后在永磁体上在安装一层转子铁芯，由于转子铁芯会被永磁体吸附住，使得其装配难度过高，需要多次调整才完成碳纤维的永磁电机转子部件的装配，导致生产效率低下的缺点，本发明提供一种防爆永磁电机转子加工设备。

本发明的技术实施方案为：一种防爆永磁电机转子加工设备，包括有底板、固定组件、磁铁、放置组件、吸盘、限位组件、限位杆、缠绕组件、碾压轮和限位板；底板的上部连接有固定组件；固定组件上连接有若干个环形阵列用于检测矫正永磁体正反的磁铁；固定组件上连接有放置组件；放置组件上连接有若干个用于固定磁块的吸盘；底板的上后部连接有限位组件；限位组件上连接六个用于固定转子外铁芯的限位杆；限位组件上连接有缠绕组件；缠绕组件上连接有用于碾压加固碳纤维的碾压轮；碾压轮上通过转轴转动连接有四个用于调整转子外铁芯的限位板；四个限位板以两个为一组左右对称设置。

更为优选的是，碾压轮上开设有弧形的导引槽。

更为优选的是，限位板与碾压轮连接处设置有扭力弹簧。

更为优选的是，固定组件包括有第一固定架、第一限位柱、第二固定架、第二限位柱、第一连接环和支架；底板的上表面前部固定连接有第一固定架；第一固定架的上部固定连接有第一限位柱；第一限位柱的后部固定连接有第一连接环；第一连接环的外表面固定连接有六个环形阵列的支架；每个支架分别与两个磁铁固定连接，两个磁铁呈倒V字型；底板的上表面后部固定连接有第二固定架；第二固定架的上部固定连接有第二限位柱。

更为优选的是，放置组件包括有滑动环、第二连接环、拉绳、连接盘、电动收卷轮和装夹部件；第一限位柱的外表面滑动连接有滑动环；滑动环上固定连接有第二连接环；第二连接环的后部固定连接有十二个装夹部件，且十二个装夹部件以两个为一组环形阵列分布；十二个装夹部件的后部各固定连接有一个拉绳；第二限位柱的外表面固定连接有连接盘；连接盘上通过转轴转动连接有十二个环形阵列的电动收卷轮；十二个拉绳分别缠绕在一个电动收卷轮上。