[发明专利]一种可进行动平衡测试的机床主轴制造用机电设备

说明书

本发明涉及加工技术领域，尤其是一种可进行动平衡测试的机床主轴制造用机电设备，包括：振动传感器、三爪卡盘、刀架、主轴体，还包括：底座，三爪卡盘位于底座上方，主轴体可拆卸在三爪卡盘上，底座与三爪卡盘之间设有自动旋转构件；传递盘，传递盘位于主轴体上方；升降杆，升降杆位于传递盘上方，升降杆与传递盘通过转轴可转动连接，振动传感器固定安装在升降杆的上表面，升降杆一侧设有弹性连接升降组件。本发明，通过设置底座、传递盘、升降杆、支撑框、切换块、电机架、加工电机、转动盘、转动轴、U型架，使其具有自动测试、实时测试、稳定测试、自动加工、自动换刀、自动刮除、精准测试功能。

技术领域

本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种可进行动平衡测试的机床主轴制造用机电设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。目前的大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。机床主轴大多为圆柱结构，所以机床主轴大多使用车床进行加工制造。

现有技术中的车床在对机床主轴进行加工时，无法对机床主轴进行动平衡测试，若是想通过测试机床主轴的动平衡来判定其是否合格，只能通过车床对机床主轴加工完成后，再将机床主轴转移到测试动平衡的设备上进行测试机床主轴的动平衡，这种加工和测试方式较为不便，因为不能在对机床主轴加工的过程中测试其动平衡，这种加工和测试的方式还会造成生产效率较低，且这种方式还会容易导致机床主轴因加工误差较大而出现不合格的情况，因为无法及时发现机床主轴在加工时出现了误差较大的情况，从而容易造成经济损失，为此，我们提出了一种可进行动平衡测试的机床主轴制造用机电设备，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的车床在对机床主轴进行加工时，无法对机床主轴进行动平衡测试，若是想通过测试机床主轴的动平衡来判定其是否合格，只能通过车床对机床主轴加工完成后，再将机床主轴转移到测试动平衡的设备上进行测试机床主轴的动平衡，这种加工和测试方式较为不便，因为不能在对机床主轴加工的过程中测试其动平衡，这种加工和测试的方式还会造成生产效率较低，且这种方式还会容易导致机床主轴因加工误差较大而出现不合格的情况，因为无法及时发现机床主轴在加工时出现了误差较大的情况，从而容易造成经济损失的缺点，而提出的一种可进行动平衡测试的机床主轴制造用机电设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种可进行动平衡测试的机床主轴制造用机电设备，包括：振动传感器、三爪卡盘、刀架、主轴体，还包括：

底座，所述三爪卡盘位于底座上方，所述主轴体可拆卸在三爪卡盘上，底座与三爪卡盘之间设有自动旋转构件；

传递盘，所述传递盘位于主轴体上方；

升降杆，所述升降杆位于传递盘上方，所述升降杆与传递盘通过转轴可转动连接，所述振动传感器固定安装在升降杆的上表面，所述升降杆一侧设有弹性连接升降组件；

支撑框，所述支撑框与底座之间设有双向位移驱动组件；

切换块，所述切换块位于支撑框上方，所述切换块与支撑框之间设有自动往复切换组件，所述切换块与刀架之间设有自动换刀连接组件，所述切换块一侧设有清理刮除组件。