[发明专利]一种热承及其制造方法

说明书

一种热承及其制造方法，具有外圈、内圈，外圈和内圈之间，具有若干同等质量的热双金属材料制成的弧形支撑，配合轴承使用，热源发生在轴承外缘的,本热承安装在轴承的外缘，热源发生在轴承内缘的,本热承安装在轴承的内缘,当热源高温使得外圈直径缩小或内圈直径加大时,所有弧形支撑的自身半径会根据所承受的热度瞬渐加大,消除了给内圈或外圈直径的影响力,保持了轴承的游隙值和轴心位置度在高精度允差内不变，使得所有轴承继续正常运行。本发明体积小，成本低，工艺简单，易安装，配合耐热轴承，可适合各种高温环境中的高温旋转体使用。

技术领域

本发明是关于一种热承，尤其指一种用于高温环境中配合轴承使用的热承。

背景技术

众所周知，轴承的主要功能在于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。普通的轴承，通用于各种常温下的机械旋转体，但是在高温环境中运转的旋转体，尤其新型材料煅烧流水线的辊轴，必须使用极耐高温的轴承,但现有的耐高温轴承,通常承受不了辊轴的热胀以及轴承座的禁锢，即便系氧化锆或氮化硅材质，也无奈会热胀卡死碎裂，不仅造成机械损伤，还会造成很多的资源浪费。所以，人们很需要一种热承,用来配合现有耐高温轴承,降低并解决上述机械旋转体因高温所发生的问题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种能配合耐高温轴承使用的一种热承的制造方法，为此本发明还提供了一种热承，用以承载和疏散高温热量,保护轴承在高温环境中正常旋转运行。

本发明的一种热承及其制造方法，包括外圈（1）、内圈（2），其特征在于：所述外圈和内圈之间具有若干同等质量的热双金属材料制成的弧形支撑（3）。根据设备性能需要,热源发生在轴承（4）外缘（5）的,热承安装在轴承的外缘，当热源高温使得外圈（1）直径加大,并把热源高温传递给所有弧形支撑（3）,所有弧形支撑的自身半径根据所承受的热度瞬渐加大,消除了给内圈（2）直径的影响力,使得轴承继续正常旋转运行;热源发生在轴承（4）内缘（6）的,热承安装在轴承的内缘, 当热源高温使得内圈（2）直径加大,并把热源高温传递给所有弧形支撑（3）,所有弧形支撑的自身半径根据所承受的热度瞬渐加大,消除了给外圈（1）直径的影响力,使得轴承继续正常旋转运行。当设备停止工作,全部高温热量消失, 热承的所有弧形支撑也逐渐恢复原状。

本发明一种热承及其制造方法的有益效果是，体积小，成本底，工艺简单，易安装，配合耐热轴承使用，可在各种高温环境下，保护轴承的游隙值以及旋转体的轴心位置度在高精度允差内不变，适合各种高温环境中的高温旋转体的各种耐热轴承使用,不仅可以分别安装在轴承外缘或内缘,也可以同时安装在轴承的外缘和内缘,以确保旋转体的正常工作。

附图说明

图 1 所示为本发明的主视剖面结构示意图。

图2 所示为本发明的左视剖面结构示意图。

图 3 所示为本发明安装于轴承外缘的剖面结构示意图。

图 4 所示为本发明安装于轴承外缘的工作中的剖面结构示意图。

图 5 所示为本发明安装于轴承内缘的剖面结构示意图。

图 6 所示为本发明安装于轴承内缘的工作中的剖面结构示意图。

图中：1.外圈，2.内圈，3.弧形支撑，4.轴承，5.外缘，6.内缘。

具体实施方式

本发明的一种热承，包括外圈（1）和内圈（2），其特征在于：所述外圈和内圈之间具有若干同等质量的热双金属材料制成的弧形支撑（3）。根据设备运行需要,热源发生在轴承（4）外缘（5）的, 热承安装在轴承的外缘，当热源高温使得外圈（1）直径加大,并把热源高温传递给所有弧形支撑（3）,所有弧形支撑的自身半径根据所承受的热度瞬渐加大,消除了给内圈（2）直径的影响力,使得轴承继续正常旋转运行;热源发生在轴承（4）内缘（6）的, 热承安装在轴承的内缘, 当热源高温使得内圈（2）直径加大,并把不同程度的热源高温传递给所有弧形支撑（3）,所有弧形支撑的自身半径根据所承受的热度瞬渐加大,消除了给外圈（1）直径的影响力,使得轴承继续正常旋转运行。