[发明专利]一种涤纶织物的染色加工工艺

说明书

本发明公开了一种涤纶织物的染色加工工艺，涉及染色，包括如下步骤：原布验收、原布准备、原布处理、水洗、预检、染色、对色、砂洗、烘干定型、终检入库。本发明的有益效果：本发明的步骤简单，通过设备和人工的协调有序配合，工艺连续性较好，自动化程度高，生产效率较高，能够增强织物的质感，使得织物的成品质量得到提升，且能够对织物表面粘附的灰尘杂质进行去除，保证了涤纶织物的成品质量。

技术领域

本发明涉及染色技术领域，具体为一种涤纶织物的染色加工工艺。

背景技术

聚酯纤维，俗称涤纶。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物。涤纶纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其纤维结构坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，因此常用来制成涤纶织物。为赋予涤纶织物美观性，通常需要对其进行染色。

染色即染上颜色，也称上色。面料染色指的是纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。染料应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能，这种性能称为染色牢度，传统的染色分为浸染法和轧染法两种。

目前，现有的涤纶织物染色工艺的生产效率较低，且织物在生产过程中不隔尘，则因静电作用其表面容易粘附各种灰尘杂质，导致成品织物表面凹凸不平，质量较差。

发明内容

本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种涤纶织物的染色加工工艺，生产效率高，成品质量较好。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种涤纶织物的染色加工工艺，包括如下步骤：

1)原布验收：选取原布进行验收，对原布进行质量检验，先对原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度、强力进行检查，再对原布的纺疵、织疵、班渍和破损进行检查，区分合格品和非合格品；

2)原布准备：对经过步骤1)检验合格后的原布进行翻布和缝头，然后分批分箱，并在布头上进行打印，标明原布名称、规格、卷数、克重、门幅及经纬密度；

3)原布处理：先对原布进行水洗，再依次进行冷堆、退浆、精炼和漂白处理；

4)水洗：将经过步骤3)处理后的原布置于水洗机内进行水洗，去除原布上的油剂、脏污和土污，松弛坯布张力及内应力；

5)预检：将经过步骤4)处理的原布置于工作台上进行预检，对原布表面及缝合处的明显瑕疵进行检测，检验合格后单独装箱存放；

6)染色：将经过步骤5)检验合格后的原布置于平幅卷染机内进行染色，染色温度为100℃，持续时间为30-40分钟，同时添加助剂和固色剂，得到染色布；

7)对色：将经过步骤6)处理后的染色布拉出几米后进行对色，将色差控制在4-5级，才可以出缸，否则进行加色；

8)砂洗：将经过步骤7)处理后的染色布置于水洗机内，添加膨化剂进行膨化，再添加砂洗剂和柔软剂进行砂洗和柔软处理，完成后通过离心泵脱水机脱水；

9)烘干定型：将经过步骤8)处理后的染色布置于面料定型机内进行烘干定型，通过清扫装置进行除杂，整理平整，得到成品染色布；

10)终检入库：对经过步骤9)处理后的成品染色布进行质量终检，对能够修复的质量问题进行修复，并对检验合格的成品进行打卷并统一入库存放。

通过采用上述技术方案，步骤简单，通过设备和人工的协调有序配合，工艺连续性较好，自动化程度高，生产效率较高，其中，通过原布处理和砂洗的步骤，能够增强织物的质感，使得织物的成品质量得到提升，且在烘干定型的步骤中通过清扫装置进行除杂，能够对织物表面粘附的灰尘杂质进行去除，保证了涤纶织物的成品质量。