[发明专利]调试装置和调试系统

说明书

本发明公开一种调试装置和调试系统，该调试装置用于对激光焦点进行调试，该装置包括包括基板、调距组件、转动机构及示光板，调距组件设于基板上，转动机构包括旋转调节组件和安装板，旋转调节组件活动设于调距组件，安装板可转动的设于旋转调节组件，示光板安装于安装板，且用于接收激光焦点，调距组件驱动旋转调节组件和安装板带动示光板移动，以调节示光板接收激光的焦距，安装板相对于旋转调节组件转动，并带动示光板转动，以调节示光板接收激光的角度。本发明旨在通过该调试装置对多种角度出光的激光系统进行焦点调试，无需单独设置特定的焦点调试工装，减少调试成本，有效提高调光人员在焦点调试时的准确性，弥补市场缺失。

技术领域

本发明涉及激光自动化设备技术领域，特别涉及一种调试装置和应用该调试装置的调试系统。

背景技术

在对被加工件进行激光加工过程中，由于激光系统单位时间内输出功率是一定的，所以需要通过改变激光光斑大小，使单位面积内的激光功率密度增加，从而增强对被加工件的加工效率。当激光处于焦点位置时其光斑最小，此时其单位面积内的激光功率密度最大，被加工件可以获得最大的激光功率密度，加工效率最高。也就是说需要保证被加工件处在焦点附近位置，否则会出现加工产品困难或者无法加工的情况。

现有激光系统多为垂直向下出光加工方式，例如常见的切割、焊接、打标等激光设备。相应的也衍生出很多针对垂直方向激光系统焦点调试的工装。

但有部分激光系统并非垂直出光，如水平方向出光或与水平方向呈一定角度出光，使得现有在垂直方向上的焦点调试工装无法使用，急需提出一种适应激光系统多种角度出光的焦点调试工装。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种调试装置和调试系统，旨在通过该调试装置对多种角度出光的激光系统进行焦点调试，无需针对特定出光角度的激光系统设置单独的焦点调试工装，无需新增或更改激光系统组件的安装结构，减少调试成本，弥补市场上对于非常规出光角度激光系统调试工装的缺失，有效提高调光人员对激光系统组件焦点调试的准确性。

为实现上述目的，本发明提出一种调试装置，用于对激光焦点进行调试，所述调试装置包括：

基板；

调距组件，所述调距组件设于所述基板上；

转动机构，所述转动机构包括旋转调节组件和安装板，所述旋转调节组件活动设于所述调距组件，所述安装板可转动的设于所述旋转调节组件背向所述调距组件的一侧；及

示光板，所述示光板安装于所述安装板，所述示光板用于接收所述激光焦点；

其中，所述调距组件驱动所述旋转调节组件和所述安装板带动所述示光板移动，以调节所述示光板接收所述激光的焦距，所述安装板相对于所述旋转调节组件转动，并带动所述示光板转动，以调节所述示光板接收所述激光的角度。

在一实施例中，所述旋转调节组件包括：

底板，所述底板活动设于所述调距组件上；

立板组件，所述立板组件设于所述底板背向所述调距组件的一侧；

转动轴，所述转动轴可转动的设于所述立板组件，所述转动轴的轴线方向与所述调距组件驱动所述旋转调节组件的移动方向垂直，所述转动轴外壁安装有连接板，所述连接板与所述安装板相连接。

在一实施例中，所述立板组件包括第一立板和第二立板，所述第一立板和所述第二立板间隔且相对设于所述调距组件两侧，所述第一立板开设有第一轴孔，所述第二立板开设有第二轴孔，所述转动轴转动穿设于所述第一轴孔和所述第二轴孔中，以使所述转动轴可转动的架设于所述第一立板和所述第二立板之间。

在一实施例中，所述连接板设有两个，两个所述连接板设于所述第一立板和所述第二立板之间，且每一所述连接板邻近所述第一立板或所述第二立板设置；