[发明专利]一种重型数控轧辊磨床砂带磨削装置及其工作方法有效
| 申请号: | 202211125847.3 | 申请日: | 2022-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN115351667B | 公开(公告)日: | 2023-10-13 |
| 发明(设计)人: | 洪斌 | 申请(专利权)人: | 福建达宇重型数控机床有限公司 |
| 主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20 |
| 代理公司: | 泉州智尚果知识产权代理事务所(普通合伙) 35274 | 代理人: | 伍云萍 |
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 重型 数控 轧辊 磨床 磨削 装置 及其 工作 方法 | ||
本发明涉及轧辊磨床设备技术领域,具体为一种重型数控轧辊磨床砂带磨削装置,包括安装框体、可相对位移安装设于安装框体内部多个的砂轮,各个所述砂轮之间可松紧调节套设有打磨砂带,所述安装框体底部设有两个的的连接块,所述安装框体左右两侧分别包括有左安装板和右安装板,能够调节各个砂轮之间的间距,对打磨砂带松紧程度进行调节,使得打磨砂带具有有两种打磨状态,一种为打磨砂带紧绷的状态,通过打磨砂带紧绷的平面对辊体进行磨削,另一种为打磨砂带松弛的状态,打磨砂带松弛后与辊体紧贴,辊体能够将打磨砂带向一侧推进形成一个弧形面,通过弧形与辊体充分的接触,提高对辊体的磨削的效果和效率,并且能够灵活使用、适用性好。
技术领域
本发明涉及轧辊磨床设备技术领域,具体为一种重型数控轧辊磨床砂带磨削装置。
背景技术
轧辊主要由辊身、辊颈和轴头组成,辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面,辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架,传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊;而轧辊磨床为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成,分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统,其中磨削系统中的多个砂轮接近辊体进行打磨时,多数套设有一层砂带,利用砂带对辊体进行磨削,然而该砂带通常是需要紧绷的,不能够调节其松紧程度,结构单一,通过紧绷的平面对辊体进行打磨,与表面的接触面积小,打磨的效果和效率有待提高,因此有必要提出一种重型数控轧辊磨床砂带磨削装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明目的是提供一种重型数控轧辊磨床砂带磨削装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种重型数控轧辊磨床砂带磨削装置,包括安装框体、可相对位移安装设于安装框体内部多个的砂轮,各个所述砂轮之间可松紧调节套设有打磨砂带,所述安装框体底部设有两个的的连接块,所述安装框体左右两侧分别包括有左安装板和右安装板,各个所述砂轮分别可调节安装于左安装板和右安装板之间,因此通过传动第一安装滑块和第二安装滑块在第一X形安装槽和第二X形安装槽并能够使得四个砂轮同时相对或相反方向位移。
进一步改进的是:所述左安装板和右安装板中部分别设置有相对应的第一X形安装槽和第二X形安装槽,所述第一X形安装槽和第二X形安装槽内侧分别滑动安装有第一安装滑块和第二安装滑块,各个所述砂轮分别转动安装在第一安装滑块和第二安装滑块之间,其中一个砂轮轴连接打磨电机,且打磨电机安装于其中一个所述第二安装滑块外侧,打磨电机能够随着第二安装滑块位移。
进一步改进的是:所述第一X形安装槽转动安装有多个垂直相对设置的螺杆,所述螺杆设置有四个且成十字分布,其中有两个螺杆相对一侧通过轴杆连接为一体形成长螺杆,且该长螺杆一端轴连接有驱动电机,驱动电机安装于安装框体外侧。
进一步改进的是:各个所述螺杆分别螺纹贯穿各个所述第一安装滑块中部,所述长螺杆中部和另外两个相对设置的螺杆相对一端分别套设有锥形传动齿轮,且各个所述锥形传动齿轮之间啮合传动,使得各个螺杆能够同步转动并螺纹传动第一安装滑块在第一X形安装槽滑动,结构简单稳定。
进一步改进的是:所述左安装板和右安装板前侧分别设有向内侧凹陷的内凹槽,所述内凹槽为圆弧形状。
进一步改进的是:所述安装框体上侧锁固有水箱,所述水箱底部安装有多个的水管,并贯穿安装框体上侧,各个所述水管分别安装有电动水阀,各个所述水管分别位于打磨砂带前侧上方较小打磨时产生较大粉尘,并对辊体起到一定的冷却作用,有利于提高打磨效果。
进一步改进的是:两个所述连接块前后方向分别贯穿安装有滑杆和传动螺纹杆,滑杆和传动螺纹杆分别安装于外部机床上,其中传动螺纹杆与连接块螺纹传动连接,传动螺纹杆一端轴连接有的电机,电机安装外部机,通过电机带动传动螺纹杆转动能够螺纹传动连接块向前位移,使得安装框体向前位移,以便于打磨砂带能够更好的与辊体进行贴合。
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