[发明专利]不同密度铝硅质复合预制件及其制备方法

权利要求书

1.一种不同密度铝硅质复合预制件，其特征在于：由以下原料组成：粒径5-3mm的矾土、粒径3-1mm的矾土、粒径1-0.088mm的矾土、粒径＜0.088mm的矾土、粒径5-3mm轻质莫来石、粒径3-1mm的轻质莫来石、粒径1-0.088mm的轻质莫来石、粒径＜0.088mm的轻质莫来石、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、A600 水泥、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、水，所述的矾土为高密度铝硅材料的骨料，轻质莫来石为低密度铝硅材料骨料，氧化铝微粉、二氧化硅微粉为结合剂，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠为减水剂。

2.本发明所述的不同密度铝硅质复合预制件，以质量份数计，高密度铝硅材料由以下原料组成：粒径5-3mm的矾土20~30份、粒径3-1mm的矾土20~30份、粒径1-0.88mm的矾土20~30份、粒径＜0.088mm的矾土10~20份、氧化铝微粉2~8份、二氧化硅微粉3~10份、A600 水泥3~10份、三聚磷酸钠0.1~0.5份、六偏磷酸钠0.1~0.5份、水5~10份，低密度铝硅材料由以下原料组成：粒径5-3mm的轻质莫来石20~30份、粒径3-1mm的轻质莫来石20~30份、粒径1-0.088mm的轻质莫来石20~30份、粒径＜0.088mm的轻质莫来石10~20份、氧化铝微粉2~8份、二氧化硅微粉3~10份、A600 水泥3~10份、三聚磷酸钠0.1~0.5份、六偏磷酸钠0.1~0.5份、水10~25份。

3.根据权利要求1所述的不同密度铝硅质复合预制件，其特征在于：所述的二氧化硅微粉和氧化铝微粉的粒径≤3μm。

4.一种权利要求1所述的不同密度铝硅质复合预制件的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：

（1）将三联模组装好，放到振动台上后将三联模固定住，打开振动台检查三联模固定的是否牢固，检查完后关闭振动台；

（2）将实验所需原料分别用电子天平称量并单独摆放，用量筒量取所需水量，倒入烧杯中待用；

（3）开始制备下层高密度浇注料，将高密度铝硅材料的骨料、细粉、结合剂和减水剂放在一起，进行初步的混合搅拌，待用；

（4）将混合好的骨料等原料放入搅拌锅后，将搅拌锅放至搅拌机上并固定好；

（5）加入90%的水至搅拌锅内，并打开搅拌机开关；

（6）待搅拌一分钟后停止搅拌机，加入之前混合好的粉料，并打开搅拌机，边搅拌边将剩余的水分加入搅拌锅；

（7）待搅拌两分钟后关闭搅拌机，此时高密度浇注料就制作完成了，准备开始浇筑预制件；

（8）关闭搅拌机后，将搅拌锅取下，将浇注料浇入三联模中，浇到三联模一半满的时候停止浇筑；

（9）打开振动台开始振动，此时三联模内会产生一些气泡，需要补浇一些浇注料到三联模一半满的位置；

（10）振动90 s后关闭振动机，此时下层预制件浇筑完毕；

（11）等待一定时间后，开始制备上层低密度浇注料，用量筒量取所需水量，倒入烧杯中待用，将制备低密度铝硅材料的骨料、细粉、结合剂和减水剂放在一起，进行初步搅拌待用，制作方法参照第四步至第七步，将三联模浇筑满便可停止浇筑，此时整个预制件便浇筑好了；

（12）放入干燥箱110℃干燥24小时，取出后脱模，此时预制件制作完成，再置于实验室电炉中，在1200℃条件下热处理60分钟；

其中：

步骤（11）中所述的等待一定时间，为10-15分钟。