[发明专利]一种用于内衬管生产的嵌套组合工装

说明书

本发明公开了一种用于内衬管生产的嵌套组合工装，包括塑料管体、金属管体、倾斜支架，所述倾斜支架上还安装有管件控制机构，所述倾斜支架一侧设有主动拉动机构；所述倾斜支架一侧和倾斜支架下方各安装有拉动组件；所述主动拉动机构包括安装在拉动组件上端的拉动杆，所述拉动杆一端安装有紧固部，所述紧固部与拉动杆可拆卸连接，所述夹紧部夹紧塑料管体一端，塑料管体一端口径缩小。本发明的有益效果是，通过拉动组件、紧固部和摆动部的配合移动，可实现紧固部的自动移动，避免人工频繁走动；通过紧固部自身的结构，可实现自动夹紧塑料管的目的，避免人工逐个夹紧，大幅减少人工操作的准备时间。

技术领域

本发明涉及内衬管生产技术领域，更具体的说，涉及一种用于内衬管生产的嵌套组合工装。

背景技术

内衬管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本；

实际工作时，为了使塑料管更容易的套进金属管内，需人工拿着工具刀将塑料管的一端切开，需要围绕塑料管的一圈进行多道切口，便于塑料管的缩径，之后人工将紧固部固定在塑料管一端，通过拉动设备将紧固部和塑料管穿过金属管，完成拉动操作，最后将塑料管切开的一头整个切下，人工将紧固部移动到初始位置，需要反复操作；

现有的操作方式具有以下缺陷，1、不能够自动对塑料管的一端进行裁切，人工裁切效率低、质量差且具有划伤人体的风险；2、不能够使紧固部自动复位，需人工频繁的往返于塑料管和金属管之间，紧固部不能自动夹紧塑料管，耽误生产进程。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种用于内衬管生产的嵌套组合工装，解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于内衬管生产的嵌套组合工装，包括塑料管体、金属管体、倾斜支架，所述倾斜支架设有两组，塑料管体和金属管体分别放置在不同的倾斜支架上，所述倾斜支架上表面处于倾斜状态，所述倾斜支架上还安装有管件控制机构，所述倾斜支架一侧安装有自动开口机构，所述倾斜支架一侧设有主动拉动机构，所述倾斜支架下端设有自动复位机构；

所述管件控制机构包括双轴电机、限位部和拨动部，所述双轴电机转动带动拨动部同向转动，拨动部设有多个，拨动部逐个释放塑料管体和金属管体；所述限位部可固定塑料管体和金属管体，塑料管体和金属管体的轴心处于同一条直线；

所述自动开口机构包括刀片、直线电机和执行部，所述直线电机伸长带动执行部平移和转动，所述执行部套在塑料管体一端，执行部转动带动刀片切割塑料管体；

所述倾斜支架一侧和倾斜支架下方各安装有拉动组件；

所述主动拉动机构包括安装在拉动组件上端的拉动杆，所述拉动杆一端安装有紧固部，所述紧固部与拉动杆可拆卸连接，所述紧固部夹紧塑料管体一端，塑料管体一端口径缩小；

所述自动复位机构包括安装在拉动组件上端的摆动部，带动所述紧固部升降、转动和平移；

所述倾斜支架一侧还安装有切割组件，所述切割组件切断塑料管体一端。

进一步的，所述拨动部设有三个，其中一个拨动部安装在金属管体所在的倾斜支架上，另外两个拨动部安装在塑料管体所在的倾斜支架上，所述金属管体上方拨动部的转动轴心与塑料管体上方拨动部的转动轴心处于同一条直线。

进一步的，所述拨动部包括安装在倾斜支架两侧的水平板，水平板上表面安装有立式轴承，立式轴承内圈安装有转动轴，转动轴两端安装有十字杆，十字杆与转动轴固定连接，双轴电机安装在倾斜支架一侧，所述双轴电机旋转端与转动轴固定连接；所述转动轴一端安装有皮带轮，皮带轮设有两个，皮带轮安装在塑料管体上方的转动轴上，所述皮带轮之间安装有传动带。