[发明专利]一种纺织面料表面处理用智能化涂布设备及涂布工艺在审
申请号: | 202211117266.5 | 申请日: | 2022-09-14 |
公开(公告)号: | CN115415103A | 公开(公告)日: | 2022-12-02 |
发明(设计)人: | 袁国全;林之曦 | 申请(专利权)人: | 袁国全 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C13/02;B05D1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650000 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺织 面料 表面 处理 智能化 布设 工艺 | ||
1.一种纺织面料表面处理用智能化涂布设备,其特征在于,包括:
底座(1)以及设置在所述底座(1)上的两组输送组件,两组所述输送组件之间通过同步带(6)连接,用于对纺织面料进行间歇性紧绷输送;
涂布机构,设置在所述底座(1)上,包括与所述输送组件联动设置的触发组件以及设置在所述触发组件两侧的储能组件,所述触发组件上设置有与纺织面料滚动贴合的涂布辊(16),所述触发组件可驱使所述涂布辊(16)跟随纺织面料同步运动,并使所述储能组件储存能量,且在当涂布辊(16)运动至行程端部时,所述储能组件释放能量并带动涂布辊(16)反向运动。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料表面处理用智能化涂布设备,其特征在于,还包括:
送料组件,安装在所述触发组件上并与所述涂布辊(16)连接并导通,所述送料组件在所述涂布辊(16)反向运动时,向所述涂布辊(16)内泵送染料。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料表面处理用智能化涂布设备,其特征在于,所述输送组件包括设置在所述底座(1)上的安装架(2),所述安装架(2)上转动安装有滚动贴合以夹持纺织面料的一号夹辊(4)以及二号夹辊(5);
其中一组输送组件中的一号夹辊(4)的转轴连接有驱动装置(3),且两组所述输送组件上的二号夹辊(5)通过所述同步带(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料表面处理用智能化涂布设备,其特征在于,所述触发组件包括对称设置在所述底座(1)上的两个传动轮(10),两个所述传动轮(10)之间套设有传动带(11),所述传动带(11)通过抵接结构连接活动设置在所述底座(1)上的往复板(13);
其中一个所述传动轮(10)通过二号皮带(9)连接设置在所述底座(1)上的锥齿轮组(8),所述锥齿轮组(8)通过一号皮带(7)连接其中一个所述一号夹辊(4);
所述抵接结构包括对称安装在所述传动带(11)上的两个凸起(12),所述凸起(12)与所述往复板(13)适配;
所述往复板(13)上设置有两个供所述凸起(12)贯穿的通槽,且所述往复板(13)的两端对称设置有两个一号滑块(14),所述一号滑块(14)滑动于所述底座(1)上的滑槽内;
所述储能组件包括对称设置在所述往复板(13)两端的驱动板(24),所述驱动板(24)上等距开设有多个竖槽(26),所述竖槽(26)内滑动安装有二号滑块(29),所述二号滑块(29)与设置在所述竖槽(26)内的立杆(27)滑动连接,且所述二号滑块(29)上转动安装有滑轮(30);
所述立杆(27)上套设有弹簧(28),所述弹簧(28)的一端与所述竖槽(26)的端部连接,另一端与所述二号滑块(29)连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料表面处理用智能化涂布设备,其特征在于,所述滑轮(30)与安装在所述底座(1)上的立板(25)适配,所述立板(25)的一端设置有倾斜面(31)。
6.根据权利要求4所述的一种纺织面料表面处理用智能化涂布设备,其特征在于,所述送料组件包括连接所述往复板(13)的行架(15),所述行架(15)与所述涂布辊(16)转动连接,且所述行架(15)上固定有缸体(17),所述缸体(17)通过单向阀与所述涂布辊(16)连接并导通,且所述缸体(17)内滑动安装有密封塞(18),所述密封塞(18)与设置在所述行架(15)上的螺纹驱动套件连接,所述螺纹驱动套件可驱使所述密封塞(18)在所述缸体(17)内运动;所述螺纹驱动套件包括与所述密封塞(18)固定连接且贯穿于所述缸体(17)的螺纹套筒(19),所述螺纹套筒(19)与转动安装在所述行架(15)上的丝杆(20)螺纹配合,所述丝杆(20)远离所述缸体(17)的一端同轴连接有齿轮(22),所述齿轮(22)与固定在所述安装架(2)上的齿条板(23)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种纺织面料表面处理用智能化涂布设备,其特征在于,所述螺纹套筒(19)上对称设置有两个限位块(21),所述限位块(21)与所述缸体(17)上供所述螺纹套筒(19)贯穿的通孔侧壁上的限位槽滑动配合。
8.一种使用如权利要求3-7任一所述的一种纺织面料表面处理用智能化涂布设备的涂布工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将纺织面料的一端穿过两组输送组件,并连接于收卷辊上;
步骤二:控制其中一组输送组件工作,对纺织面料进行输送,同时触发组件动作,驱使涂布辊(16)跟随纺织面料同步运动,并使储能组件储存能量,此时涂布辊(16)与纺织面料之间保持相对静止,且送料组件将外部的染料吸入并储存;
步骤三:当触发组件带动涂布辊(16)运动至行程端部时,输送组件停止工作,同时储能组件驱使涂布辊(16)反向运动,且在涂布辊(16)反向运动的过程中,送料组件将其内部的染料泵送至涂布辊(16)中,涂布辊(16)在纺织面料上滚动,进行涂布动作;
步骤四:待涂布辊(16)复位后,重复上述步骤一~三,对纺织面料进行涂布。
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