[发明专利]PE薄膜生产用母粒罐装瓶输送系统

说明书

本发明属于输送领域，具体涉及一种PE薄膜生产用母粒罐装瓶输送系统，通过设置倒料架、螺旋杆、第一行程导向块以及第二行程导向块来实现将罐装瓶放倒；通过相邻螺纹之间的清理组件对罐装瓶的粘贴面进行自动清理；第一喷气气囊以及第二喷气气囊对罐装瓶进行吹气，从而完成罐装瓶上灰尘的清理，同时，所述第一喷气气囊以及所述第二喷气气囊适于在回弹时将罐装瓶抱紧，从而对罐装瓶倾倒时进行限位，防止罐装瓶在倾倒时会发生偏离；所述第一滑动块以及所述第二滑动块在第一复位弹簧以及第二复位弹簧的回弹下具有相向运动的趋势，通过设置第一抱板以及第二抱板将罐装瓶的侧壁抱紧，从而对罐装瓶倾倒时进一步进行限位。

技术领域

本发明涉及输送领域，具体涉及一种PE薄膜生产用母粒罐装瓶输送系统。

背景技术

PE薄膜在生产时，需要用到塑料母粒进行生产，用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品。购买方在购买母粒前需要对母粒的性能进行检测，因此需要将母粒做放置在罐装瓶中进行寄送，便于用户进行检测。

罐装瓶在生产后需要对罐装瓶进行标签的粘贴，从而便于购买方了解母粒的种类以及产品生产方信息。目前的粘贴一般采用人工进行粘贴，在粘贴之前需要对罐装瓶的粘贴面进行人工清理，从而导致罐装瓶的粘贴效率变低，同时也造成了大量的人工成本。

上述问题是目前亟待解决的。

发明内容

本发明的目的是一种PE薄膜生产用母粒罐装瓶输送系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种PE薄膜生产用母粒罐装瓶输送系统，包括：

倒瓶机构、输送机构以及标签粘贴机构；

所述倒瓶机构以及所述标签粘贴机构均设置于所述输送机构的上方；

所述倒瓶机构适于对罐装瓶进行倒瓶，并通过所述输送机构将倒瓶状态的罐装瓶输送至标签粘贴机构对罐装瓶的侧壁进行标签粘贴；

所述倒瓶机构包括：倒料架、螺旋杆、第一行程导向块以及第二行程导向块；

所述倒料架沿所述输送机构的输送方向水平设置，且固定设置在所述输送机构上；

所述螺旋杆转动设置在所述倒料架上，且所述螺旋杆的轴线与所述输送机构的输送面平行；

所述第一行程导向块固定设置在所述输送机构的进料端上，且与所述螺旋杆间隔预设距离；

所述第二行程导向块与所述第一行程导向块的侧壁固定连接，且沿所述输送机构的输送方向设置，所述第二行程导向块开设有倒料斜面；

所述螺旋杆适于在转动时，通过螺旋杆上的螺纹将罐装瓶进行夹取，并带动罐装瓶沿所述第一行程导向块进行移动；

所述螺旋杆还适于在转动时，使螺旋杆相邻螺纹之间罐装瓶的顶部沿所述第二行程导向块的倒料斜面移动，从而完成罐装瓶的倒瓶。

进一步的，所述倒瓶机构还包括多个设置于所述螺旋杆相邻螺纹之间的清理组件；

多个所述清理组件沿所述螺旋杆的轴向并排设置；

所述清理组件适于在所述螺旋杆带动罐装瓶沿所述第一行程导向块的导向面进行移动，对接触的罐装瓶进行清理。

进一步的，所述清理组件包括相对设置的第一清理部以及第二清理部；

所述第一清理部包括第一弧形板、第一滑动块以及多个第一复位弹簧；

所述第一滑动块滑动连接在所述第一弧形板上，且通过所述多个所述第一复位弹簧与所述第一弧形板弹性连接；

所述第二清理部包括第二弧形板、第二滑动块以及多个第二复位弹簧；

所述第二滑动块滑动连接在所述第二弧形板上，且通过所述多个所述第二复位弹簧与所述第二弧形板弹性连接；

所述第一滑动块与所述第二滑动块相对设置。