[发明专利]一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料，包括由内到外依次层叠设置的里布、气凝胶保温纤维层、防水透气膜以及面布；其中，气凝胶保温纤维层按重量份数计包括改性多孔纤维纺丝液40‑60份、气凝胶粉末20‑25份以及酚醛树脂溶液10‑15份。该气凝胶热壳绒毛面料通过改性多孔纤维纺丝液与气凝胶粉末结合，一方面提高气凝胶粉末在面料中的分布率，使气凝胶粉末利用率提高，另一方面使得气凝胶粉末能进入改性多孔纤维纺丝液中的孔隙中，同时配合酚醛树脂溶液将面料中的气凝胶粉末固定，使得该气凝胶热壳绒毛面料中的气凝胶粉末不易流失，具有较高的保温性能。

技术领域

本发明涉及羽绒服领域，具体为一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料及其制备方法。

背景技术

羽绒服是将羽绒或其它填充物与面料相互缝合而形成的一类冬季防寒服装。目前，羽绒服中一般采用羽绒作为填充物，但是羽绒长期使用以及存放容易造成针眼松动，从而导致跑绒现象产生。长期跑绒容易使羽绒被内部绒毛减少，从而使羽绒失去保温等使用性能。气凝胶，又称为干凝胶，气凝胶最初由美国NASA为航天应用而研发，是很小的固体。看似弱不禁风，其实它能够隔绝温度以抵御寒冷，有着锁暖的效果。

目前将气凝胶引入面料中的方法主要是直接将气凝胶涂覆在面料表面，但是通过该种方式得到的面料保温性能较差，原因在于气凝胶会随着日常使用和洗涤过程逐渐流失，并且得到的面料透气性较差，导致面料内部容易受潮。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的采用气凝胶涂覆在面料表面的方式制备的面料保温性能以及透气性有待提高的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料，包括由内到外依次层叠设置的里布、气凝胶保温纤维层、防水透气膜以及面布；

其中，气凝胶保温纤维层按重量份数计包括改性多孔纤维纺丝液40-60份、气凝胶粉末20-25份以及酚醛树脂溶液10-15份。

进一步改进在于，所述改性多孔纤维纺丝液组分及质量百分比为：聚丙烯腈共聚物45-50％、二醋酸纤维30-40％、电气石粉4-8％、多孔石墨烯颗粒5-9％、交联剂4-6％以及水10-20％。

进一步改进在于，所述改性多孔纤维纺丝液的制备方法为：将聚丙烯腈共聚物、二醋酸纤维溶解、交联剂和水在常温下混合搅拌1-2h，边搅拌边按比例加入多孔石墨烯颗粒和电气石粉，继续搅拌30-50min，静置1-2h得到。

进一步改进在于，所述气凝胶保温纤维层的制备方法为：将改性多孔纤维纺丝液在常温下搅拌1-3h，边搅拌边按比例加入气凝胶粉末并达到均匀状态；然后经喷丝孔喷出，再经纤维成形、初生纤维牵伸取向、纤维热定型以及卷绕，制得气凝胶保温纤维；将气凝胶保温纤维作为纱线，织造成面料；将面料浸泡在酚醛树脂溶液中1-2h；将浸泡后的面料取出，并用纯水冲洗后，自然晾干或在40-65℃温度下烘干，得到气凝胶保温纤维层。

进一步改进在于，所述防水透气膜为TPU膜、PU膜中的一种。

进一步改进在于，所述酚醛树脂溶液为酚醛树脂与乙醇的混合液。

一种羽绒服用气凝胶热壳绒毛面料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚丙烯腈共聚物、二醋酸纤维溶解、交联剂和水在常温下混合搅拌1-2h，边搅拌边按比例加入多孔石墨烯颗粒和电气石粉，继续搅拌30-50min，静置1-2h得到改性多孔纤维纺丝液；