[发明专利]一种耐腐蚀的PE管材料及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 202211112179.0 申请日: 2022-09-13
公开(公告)号: CN115322469A 公开(公告)日: 2022-11-11
发明(设计)人: 邹超 申请(专利权)人: 科斯泰新材料(南通)有限公司
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L1/02;C08L45/00;C08K7/10;C08K3/34;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/04
代理公司: 北京市领专知识产权代理有限公司 11590 代理人: 黄龙龙
地址: 226010 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 腐蚀 pe 材料 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种耐腐蚀的PE管材料,其特征在于:按重量份由以下成分制成:改性高密度聚乙烯树脂80-90份、玄武岩纤维10-13份、萜烯树脂6-12份、石墨烯1-1.8份、增塑剂6-8份、钛白粉2-3份、马来酸二正辛基锡1-2份、硫代二乙二醇双(β-氨基丁烯酸)酯2-4份、硬脂酸3-5份、润滑剂1-3份、羟丙基甲基纤维素4-6份、三(2,3-二氯丙基)磷酸酯1.2-2份。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的PE管材料,其特征在于:所述改性高密度聚乙烯树脂制备方法包括:

(1)将蛭石、钛酸酯偶联剂、纳米纤维素、高密度聚乙烯树脂依次添加到高速搅拌机中进行搅拌混合均匀,得到混合料;

蛭石添加量占高密度聚乙烯树脂质量的6-10%;

钛酸酯偶联剂加量占高密度聚乙烯树脂质量的1.2%;

纳米纤维素加量占高密度聚乙烯树脂质量的3-6%;

(2)将混合料至于干燥室内进行干燥处理,干燥温度为60-80℃,干燥时间为1小时;

(3)将经过干燥后的混合料添加到扭矩流变仪中,在172℃的温度下,以80r/min的转速混合加工20min。然后在双辊开炼机上140℃开炼处理,然后进行出料,即得。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的PE管材料,其特征在于:所述蛭石经过插层改性处理:

首先,将蛭石进行粉碎,得到蛭石粉;

将蛭石粉进行过500目筛,然后再添加到十六烷基三甲基溴化铵水溶液中,以200r/min转速搅拌30min,然后静置陈化处理40min,再向反应体系中添加马来酸酐,调节温度至80℃,保温搅拌30min,然后进行过滤,采用去离子水进行清洗,真空干燥至恒重,即可。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的PE管材料,其特征在于:所述蛭石粉与十六烷基三甲基溴化铵水溶液混合质量比为1:12-15;

所述十六烷基三甲基溴化铵水溶液质量分数为12%;

所述马来酸酐与芝士粉混合质量比为4:15。

5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的PE管材料,其特征在于:所述纳米纤维素经过改性处理:

将γ-氨丙基三乙氧基硅烷添加到乙醇溶液中,搅拌均匀,得到γ-氨丙基三乙氧基硅烷乙醇分散液;

将纳米纤维素添加到酸性溶液中,调节温度至55℃,保温搅拌20min,然后进行旋蒸干燥,采用清水清洗至中性,干燥,得到酸处理纳米纤维素;

将上述得到的酸处理纳米纤维素添加到γ-氨丙基三乙氧基硅烷乙醇分散液中,调节温度至75℃,保温搅拌30min,静置1小时,然后进行旋蒸干燥,采用清水清洗至中性,干燥,得到改性纳米纤维素。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的PE管材料,其特征在于:所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷乙醇分散液中乙醇质量分数为30%,γ-氨丙基三乙氧基硅烷质量分数为10%;

所述酸溶液为硝酸溶液,硝酸溶液质量分数为1.2%,所述纳米纤维素、酸性溶液混合质量比为1:15。

7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的PE管材料,其特征在于:所述酸处理纳米纤维素、γ-氨丙基三乙氧基硅烷乙醇分散液混合质量比为1:10。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的PE管材料,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸三丁酯。

9.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的PE管材料,其特征在于:所述润滑剂为聚乙烯蜡。

10.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的PE管材料的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:

(1)按重量份称取各原料组分;

(2)将各原料组分添加到高速搅拌机中,在高速搅拌机中进行搅拌混合20min,混合温度设置为70-75℃,搅拌速度为800r/min,得到混合物料;

(3)将混合物料至于干燥箱中进行干燥处理,得到干燥料;

(4)将上述得到的干燥料添加到捏合机中进行捏合,待物料摩擦生热至75℃后,继续捏合15min后放料,将物料排入冷混机中降温,当温度降到45℃以下时出料,得到捏合料;

(5)将上述得到的捏合料通过柱塞式挤出机进行挤出成型,得到成品PE管材;

其中,挤出成型过程中,进料段温度为108℃,口模温度为245℃,生产速度为1.6m/min。

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