[发明专利]一种新型增湿器设备

说明书

本发明公开了一种新型增湿器设备，属于增湿器技术领域，针对了目前增湿器存在以下问题：增湿器内部变换气和锅炉水混合为顺流接触，顺流换热效果差，混合效果不均匀，节能效果差，蒸汽用量大，锅炉水利用率低，结构复杂，造价高的问题，增湿器本体的内部设置有金属鲍尔环填料，金属鲍尔环填料的上方设置有多个平行设置的喷嘴，且金属鲍尔环填料的顶部设置有压盖，且压盖位于金属鲍尔环填料和喷嘴之间的位置；本发明的变换气与锅炉水混合采用逆流接触的工艺，工艺气在增湿器内下进上出，混合降温效果更好，可以增加锅炉水量，降低蒸汽量达到增加变换气中蒸汽量、降温的目的，实现少加蒸汽多加水的经济效益。

技术领域

本发明属于增湿器技术领域，具体涉及一种新型增湿器设备。

背景技术

增湿器作用：变换装置增湿器设在二级等温变换反应器的入口，主要作用是为二级等温变换反应器入口的变换气增加水蒸汽，调节入口温度，在二级等温变换反应器中在催化剂的作用下发生以下反应：CO+H2O＝H2+CO2+Q(放热)。

参照图1，现有增湿器的工艺流程：来自一级等温变换反应器出口的变换气(压力：3.70Mpa，温度：272℃，主要组分：CO:4.0％,H2：45％，CO2:35.72,H2O：12.9％)与(4.2Mpa,254℃，60t/h)饱和蒸汽混合后从增湿器上部a口进入，变换气在增湿器顶部分布器均匀分布后在填料上方加入锅炉给水(6.3Mpa,180℃，13.5t/h)，锅炉给水进入增湿器内部通过喷嘴与变换气混合增加变换气中的水含量，同时降低变换气的温度，配水混合后的变换气从增湿器下气管进入增湿器下方进行水气分离后，经过除沫器出去水份后，在填料下方侧面b口出进入二级等温变换反应器，进入二级等温变换反应器变换气指标(压力：3.70Mpa，温度：272℃，主要组分：CO:3.2％,H2：38％，CO2:32,H2O：28％)，变换气中未混合的水向下流入增湿器底部排出。

目前增湿器存在以下问题：增湿器内部变换气和锅炉水混合为顺流接触，顺流换热效果差，混合效果不均匀，节能效果差，蒸汽用量大，锅炉水利用率低，结构复杂，造价高，为此，我们提出了一种新型增湿器设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型增湿器设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型增湿器设备，包括增湿器本体，所述增湿器本体的内部设置有金属鲍尔环填料，所述金属鲍尔环填料的上方设置有多个平行设置的喷嘴，且金属鲍尔环填料的顶部设置有压盖，且压盖位于金属鲍尔环填料和喷嘴之间的位置，所述喷嘴的上方安装有与增湿器本体内壁的丝网除沫器。

方案中需要说明的是，所述增湿器本体的顶部安装有连接口b，所述连接口b的另一端连接有变换器去二级等温变换炉。

进一步值得说明的是，所述增湿器本体的一侧外壁安装有连接口a，所述连接口a的另一端连接有一级等温变换反应器。

更进一步需要说明的是，所述增湿器本体的底端连接有冷凝管，所述冷凝管与增湿器本体内部连通。

与现有技术相比，本发明提供的一种新型增湿器设备，至少包括如下有益效果：

(1)本发明中变换气与锅炉水混合采用逆流接触的工艺，工艺气在增湿器内下进上出，混合降温效果更好，可以增加锅炉水量，降低蒸汽量达到增加变换气中蒸汽量、降温的目的，实现少加蒸汽多加水的经济效益；

(2)本发明取消变换气顶部气体分布器；

(3)本发明丝网除沫器设在增湿器顶部变换气出口处，防止变换气大量带水除沫器设计在增湿器出口，分离下来的水份在填料处和高温的变换气(272℃)逆流接触汽化混合，增加变换气中的水蒸汽含量；

(4)本发明在增湿器出口变换气管线设置温度测点，锅炉水流量可以根据变换气温度自动调节；

(5)本发明构造简单，制造方便，降低制造成本。