[发明专利]一种锅炉烟气含氧量测量装置及其测量方式

说明书

本发明涉及烟气测量技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气含氧量测量装置及其测量方式。其技术方案包括：烟气管道本体、法兰、第一连接罩、取样管、取样罐和第二连接罩，所述烟气管道本体内壁一侧插接安装有取样管，所述取样管内壁设置有矩形阵列分布的滤网，所述取样管贯穿烟气管道本体一端外壁安装有法兰，所述取样管通过法兰连接有取样罐，所述取样管一侧外壁安装有固定板，所述第一连接罩内壁安装第二连接罩，所述第二连接罩位于取样管内部，通过设置取样罐、第一连接罩和第二连接罩，达到了便于对烟气进行取样的效果，降低样品内部的含尘量，利于后续测量，保证了滤网的清洁性，保证了烟气进入取样管内部的流畅性。

技术领域

本发明涉及烟气测量技术领域，具体为一种锅炉烟气含氧量测量装置及其测量方式。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，而在电厂锅炉生产流程中，烟气含氧量反映了燃烧过程品质的优良，是一个很重要的检测内容。现有技术是采用氧化锆测量烟气含氧量或采用气体分析仪进行检测，气体分析仪是测量气体成分的流程分析仪表。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。

经检索，专利公告号为CN114627428A公开了一种间接测量烟气含氧量的方法，具体涉及循环流化床锅炉运行中尾部烟气含氧量的测量方法，属于火电厂锅炉检测和燃烧控制领域。对烟气含氧量有影响的因素包括：锅炉负荷、主蒸汽流量、主蒸汽压力、主蒸汽温度、给水流量、再热蒸汽温度、再热蒸汽压力、总风量、总二次风量、总燃料量，共10个参数，采用小波变换对10个参数进行处理；建立上述10个参数与烟气含氧量的相关系数矩阵，剔除与烟气含氧量相关性较小的数据后，确定提取主成分个数为5个，它们是锅炉负荷、主蒸汽流量、给水流量、总风量、总二次风量；将提取的5个主成分作为BP神经网络的输入变量，建立烟气含氧量的模型。本发明实现烟气含氧量的间接测量。

现有技术中采用气体分析仪进行测量时，需要首先对烟气管道内部的烟气进行取样，现有的取样管结构较为单一，取得的样品内部含尘量较高，不利于后续测量，且取样管容易被异物粘附导致堵塞，影响取样流畅性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉烟气含氧量测量装置及其测量方式，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉烟气含氧量测量装置，包括烟气管道本体、法兰、第一连接罩、取样管、取样罐和第二连接罩，所述烟气管道本体内壁一侧插接安装有取样管，所述取样管内壁设置有矩形阵列分布的滤网，所述取样管贯穿烟气管道本体一端外壁安装有法兰，所述取样管通过法兰连接有取样罐，所述取样管一侧外壁安装有固定板，所述固定板内壁一侧安装有支撑架，所述支撑架内部开设有螺孔，所述取样管外壁设置有第一连接罩，所述第一连接罩内壁安装第二连接罩，所述第二连接罩位于取样管内部。

使用本技术方案中一种锅炉烟气含氧量测量装置及其测量方式时，电机本体带动螺杆转动，能够带动第一连接罩在取样管外侧发生水平移动，从而暴露出滤网，使烟气管道本体内部的烟气贯穿滤网后进入取样管内部，之后使第一连接罩和第二连接罩与固定板相接触，能够对滤网进行遮挡，保证了取样管内部的相对密封性，冲洗液体通过水泵加压后通过进水管进入第一连接罩内部，从而对滤网进行冲洗，保证了滤网的清洁性，冲洗液体对滤网冲洗后，进入取样管与第二连接罩之间，之后通过出水管排出，达到了冲洗液体对滤网进行循环冲洗的目的，且冲洗液体通过第二连接罩进行换热后，能够对取样管内部的烟气进行降温，抽取装置通过抽气管排出取样罐内部的空气，使取样罐内部处于负压状态，电磁阀开启，使取样管内部的烟气进入取样罐内部，之后电磁阀复位，取样罐内部采集的烟气能够通过排气管排出，从而通过外置的气体分析仪进行测量。