[发明专利]一种复合材料空气过滤膜成型的方法及系统

权利要求书

1.一种复合材料空气过滤膜成型的方法，其特征在于，包括：

基于机台模块将熔喷聚丙烯非织造布基材平铺在收集铝箔板上，所述熔喷聚丙烯非织造布基材的面密度为66g/m²-70g/m²；

基于调配模块配置聚合物纺丝溶液，并将所述聚合物纺丝溶液注入注射器；

基于设置在注射器尾端的微量泵将所述聚合物纺丝溶液泵到喷丝管中，所述喷丝管基于设置在其顶端的喷丝针头将所述聚合物纺丝溶液喷射覆盖到所述收集铝箔板的熔喷聚丙烯非织造布基材上，形成纳米聚偏氟乙烯纤维膜过滤层材料的非织造布基材；

基于机台模块收集所述纳米聚偏氟乙烯纤维膜过滤层材料的非织造布基材，并将纺粘聚丙烯非织造布平铺在所述纳米聚偏氟乙烯纤维膜过滤层材料的非织造布基材上，所述纺粘聚丙烯非织造布的面密度为48g/m²-52g/m²；

基于熔接模块将所述纺粘聚丙烯非织造布熔接在所述纳米聚偏氟乙烯纤维膜过滤层材料的非织造布基材上，得到三层复合材料空气过滤膜。

2.如权利要求1所述的复合材料空气过滤膜成型的方法，其特征在于，所述基于调配模块配置聚合物纺丝溶液包括：

基于调配模块调配复配溶剂，所述复配溶剂为质量比为6:4的N,N-二甲基甲酰胺与丙酮溶液；

将高聚物聚偏氟乙烯加入到所述复配溶剂中，经过搅拌处理后得到聚合物纺丝溶液，所述聚合物纺丝溶液的质量百分比浓度为11wt％-13wt％。

3.如权利要求2所述的复合材料空气过滤膜成型的方法，其特征在于，所述将高聚物聚偏氟乙烯加入到所述复配溶剂中，经过搅拌处理后得到聚合物纺丝溶液，包括：

基于温控模块将温度调节为58℃-62℃；

对所述加入高聚物聚偏氟乙烯的复配溶剂进行搅拌处理，得到聚合物纺丝溶液，所述搅拌处理的时间为1h-3h。

4.如权利要求1所述的复合材料空气过滤膜成型的方法，其特征在于，所述喷丝管基于设置在其顶端的喷丝针头将所述聚合物纺丝溶液喷射覆盖到所述收集铝箔板的熔喷聚丙烯非织造布基材上包括：

基于机台模块将所述喷丝针头和收集铝箔板的间距调整为13cm-17cm；

基于高压电源模块在所述喷丝针头和收集铝箔板之间施加大小为10kv-14kv的直流高压电压；

基于温控模块将温度调节为23℃-27℃，基于湿控模块将湿度调节为43％-47％；

基于控制模块将所述微量泵的注射速度设置为0.6ml/h-1ml/h；

基于静电纺丝技术形成纳米聚偏氟乙烯纤维膜过滤层材料的非织造布基材。

5.如权利要求1所述的复合材料空气过滤膜成型的方法，其特征在于，所述基于熔接模块将所述纺粘聚丙烯非织造布熔接在所述纳米聚偏氟乙烯纤维膜过滤层材料的非织造布基材上包括：

基于压控模块将压力调整为0.3MPa-0.8MPa；

基于超声波复合机使所述纺粘聚丙烯非织造布和所述纳米聚偏氟乙烯纤维膜过滤层材料的非织造布基材相互熔合，得到三层复合材料空气过滤膜。

6.一种复合材料空气过滤膜成型的系统，其特征在于，包括：

机台模块，所述机台模块用于将将熔喷聚丙烯非织造布基材平铺在收集铝箔板上，以及收集所述纳米聚偏氟乙烯纤维膜过滤层材料的非织造布基材，并将纺粘聚丙烯非织造布平铺在所述纳米聚偏氟乙烯纤维膜过滤层材料的非织造布基材上；

调配模块，所述调配模块用于调配聚合物纺丝溶液；

喷丝模块，所述喷丝模块包括注射器、喷丝管、收集铝箔板、设置在所述注射器尾端的微量泵和设置在所述注射器和喷丝管之间的传输管，所述喷丝模块用于生成纳米聚偏氟乙烯纤维膜过滤层材料的非织造布基材。

7.如权利要求6所述的复合材料空气过滤膜成型的系统，其特征在于，还包括高压电源模块，所述高压电源装置设置在所述喷丝管和收集铝箔板之间，用于提供高压电源环境。