[发明专利]成形体以及冲击吸收材料

说明书

提供一种在维持聚苯乙烯系树脂发泡颗粒成形体所具有的压缩物性的同时压缩永久变形较小的成形体以及由该成形体构成的冲击吸收材料。成形体(1)是对具有外壳层(21)和被外壳层(21)包围的中空部(22)的中空颗粒(2)与以苯乙烯系树脂为基材树脂的发泡颗粒(3)的混合颗粒进行模内成形而成的。中空颗粒(2)中的外壳层(21)的基材树脂为包含(甲基)丙烯酸酯成分和苯乙烯系成分的复合树脂。成形体(1)的截面中的中空颗粒(2)的面积的合计S1与发泡颗粒(3)的面积的合计S2之比S1/S2的平均值为0.1以上且3以下，比S1/S2的变异系数为20％以下。在23℃下进行测定而得到的、成形体(1)的10％变形压缩应力σ₁₀与50％变形压缩应力σ₅₀之比σ₁₀/σ₅₀为0.70以上1.0以下。

技术领域

本发明涉及成形体以及冲击吸收材料。

背景技术

对聚苯乙烯系树脂发泡颗粒进行模内成形而成的聚苯乙烯系树脂发泡颗粒成形体由于轻量且压缩物性等优异，因此被用于汽车材料、建筑材料、物流材料等各种领域。例如在专利文献1中记载了如下例子：利用聚苯乙烯系树脂发泡颗粒成形体的轻量性、压缩特性，使用聚苯乙烯系树脂发泡颗粒成形体作为地板间隔件、下肢保护垫(tibia pad)等汽车的冲击吸收材料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-127796号公报

发明内容

发明所要解决的问题

另一方面，聚苯乙烯系树脂发泡颗粒成形体一般而言具有压缩永久变形较大的性质。因此，根据聚苯乙烯系树脂发泡颗粒成形体的形状等，存在因施加压缩载荷等使成形体变形而成形体难以恢复到原来的形状的隐患。尤其是，在将聚苯乙烯系树脂发泡颗粒成形体用作冲击吸收材料的情况下，存在若成形体的形状变形则无法表现出所期望的能量吸收性能的隐患。

本发明是鉴于上述背景而完成的，其目的在于提供一种在维持聚苯乙烯系树脂发泡颗粒成形体所具有的压缩物性的同时压缩永久变形较小的成形体、以及由该成形体构成的冲击吸收材料。

用于解决问题的手段

本发明的一个方式为以下的[1]～[6]所涉及的成形体。

[1]一种成形体，其是对具有外壳层和被所述外壳层包围的中空部的中空颗粒与以苯乙烯系树脂为基材树脂的发泡颗粒的混合颗粒进行模内成形而成的，其中，

所述中空颗粒中的所述外壳层的基材树脂为包含(甲基)丙烯酸酯成分和苯乙烯系成分的复合树脂，

所述成形体的截面中的所述中空颗粒的面积的合计S1与所述发泡颗粒的面积的合计S2之比S1/S2的平均值为0.1以上且3以下，并且，所述比S1/S2的变异系数为20％以下，

在23℃下进行测定而得到的、所述成形体的10％变形压缩应力σ₁₀与50％变形压缩应力σ₅₀之比σ₁₀/σ₅₀为0.70以上且1.0以下。

[2]根据[1]所述的成形体，其中，所述成形体的截面中的每一个所述中空颗粒的面积的平均值为3mm²以上且60mm²以下，并且，每一个所述中空颗粒的面积的平均值与每一个所述发泡颗粒的面积的平均值之比为0.7以上且1.4以下。

[3]根据[1]或[2]所述的成形体，其中，所述成形体的密度为20kg/m³以上且100kg/m³以下。

[4]根据[1]～[3]中任一项所述的成形体，其中，所述成形体的压缩永久变形为15％以下。