[发明专利]一种6系铝合金金相腐蚀液及金相腐蚀方法

说明书

本发明提供一种6系铝合金金相腐蚀液，包括第一腐蚀液和第二腐蚀液，按质量分数计，所述第一腐蚀液包括1～4%氟化钠，1～4%氢氧化钠，余量为水；所述第二腐蚀液为质量分数为5～8%的硝酸溶液。本发明实施例中腐蚀液容易配制，腐蚀后的铝合金晶粒清晰完整、腐蚀时间短、操作简单，对检测条件要求较少。

技术领域

本发明属于金属金相制备技术领域，尤其涉及一种6系铝合金金相腐蚀液及金相腐蚀方法。

背景技术

6xxx系铝合金又称“铝镁硅合金”，是以镁和硅为主要合金元素并以Mg₂Si相为强化相的铝合金，属于热处理可强化铝合金，6系铝合金具有优良的工艺性能，良好的抗腐蚀性能及中等强度，广泛应用于汽车和其他机械制造用功能件。研发过程中，清晰地显现出铝合金的晶粒，有利于研究铝合金晶粒的大小与性能之间的关系和影响，由于6系铝合金的耐腐蚀性能较好，采用常规的三酸溶液（氢氟酸、盐酸、硝酸）或科勒试剂腐蚀6系铝合金后、铝合金的晶界很难显现出来，而采用阳极覆膜的方法则操作难度大且效率低。

发明内容

本发明的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种6系铝合金金相腐蚀液及金相腐蚀方法，腐蚀方法简单，腐蚀效果好。为实现以上技术目的，本发明实施例采用的技术方案是：

第一方面，本发明实施例提供了一种6系铝合金金相腐蚀液，包括第一腐蚀液和第二腐蚀液，

按质量分数计，所述第一腐蚀液包括1～4%氟化钠，1～4%氢氧化钠，余量为水；

所述第二腐蚀液为质量分数为5～8%的硝酸溶液。

进一步地，所述第一腐蚀液中的水为蒸馏水，所述第二腐蚀液中溶剂为蒸馏水。

进一步地，所述6系铝合金的牌号包括6082、6110A、6061M。

第二方面，本发明实施例还提供了一种6系铝合金金相腐蚀方法，利用上述的6系铝合金金相腐蚀液进行金相腐蚀，包括以下步骤：

步骤S1，配制第一腐蚀液：将称量好的氟化钠和氢氧化钠溶解于蒸馏水中，搅拌均匀，得到第一腐蚀液；

步骤S2，配制第二腐蚀液：将浓硝酸溶液利用蒸馏水稀释到所需的浓度，得到第二腐蚀液；

步骤S3，制样：用金相切割机切取铝合金金相样块；

步骤S4，镶嵌：将样块置于金相制样镶嵌机中，并加入酚醛树脂进行镶嵌，得到镶嵌后的试样；

步骤S5，打磨和抛光：将镶嵌后的试样置于金相磨抛机上进行打磨和抛光，得到抛光后的试样；

步骤S6，腐蚀：将所述第一腐蚀液滴在抛光后的试样表面进行腐蚀，确保所述第一腐蚀液完全覆盖样块表面，腐蚀时间为2～5min，再用镊子夹住脱脂棉沾取所述第二腐蚀液擦拭掉样块上的腐蚀产物，擦拭时间为10～20s；

步骤S7，冲洗：将腐蚀后的试样用水冲洗，冲洗的同时用脱脂棉擦拭，冲洗的时间为10～20s；

步骤S8，吹干：用无水乙醇再次冲洗试样表面，并快速吹干；

进一步地，步骤S3中，依次采用目数为180#、600#、1200#、2400#的砂纸对镶嵌后的试样进行打磨。

进一步地，步骤S3中，采用0.03微米的二氧化硅抛光液进行抛光。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

1）本发明实施例中腐蚀液配方简单、易于获取、成本低廉，且浓度低，操作安全、方便；

2）本发明实施例中腐蚀方法腐蚀时间短，腐蚀后的铝合金晶界清晰、晶粒完整，腐蚀效果较好，能够进行后续晶粒度分析。

附图说明

图1为本发明实施例1中6082铝合金腐蚀后200倍下金相组织。

图2为本发明实施例2中6110A铝合金腐蚀后50倍下金相组织。