[发明专利]一种MXene基吸波涂层的制备方法

权利要求书

1.一种MXene基吸波涂层的制备方法，其特征在于，所述制备方法按照以下步骤实施：

S1、在700～900℃下加热MXene粉末，加热时间为20～40s，得到初级MXene粉末；

S2、制备铁盐溶液，并在搅拌过程中滴入偶联剂，得到初级混合液；

S3、对所述初级MXene粉末进行真空抽滤，抽滤时间为20～40min，得到次级MXene粉末；

S4、在真空条件下，将所述初级混合液与所述次级MXene粉末混合，并将pH调节为8.0～9.0，得到次级混合液；

S5、在70～90℃下加热干燥所述次级混合液，得到初级复合粉末；

S6、在280～320℃下对所述初级复合粉末进行热处理，得到次级复合粉末；

S7、将四氧化三铁纳米粉末与所述次级复合粉末在溶剂中搅拌混合，然后加入聚乙烯醇溶液，继续搅拌后得到涂层浆料；

S8、将所述涂层浆料进行雾化，干燥后得到涂层粉料；

S9、将所述涂层粉料通过等离子喷涂法制得所述吸波涂层。

2.根据权利要求1所述的MXene基吸波涂层的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中：所述铁盐溶液中，溶质包括氯化铁，溶剂为乙二醇。

3.根据权利要求2所述的MXene基吸波涂层的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中：所述铁盐溶液中，溶质还包括柠檬酸钠、乙酸钠。

4.根据权利要求1所述的MXene基吸波涂层的制备方法，其特征在于，在所述步骤S6中：所述铁盐溶液中的铁盐被氧化为四氧化三铁。

5.根据权利要求1所述的MXene基吸波涂层的制备方法，其特征在于，

在所述步骤S1中，所述MXene粉末的层间间隙在加热过程中扩大；

在所述步骤S3中，所述初级MXene粉末的层间间隙中的空气被消除；

在所述步骤S4中，所述铁盐溶液中的铁盐进入所述次级MXene粉末的层间间隙中。

6.根据权利要求1所述的MXene基吸波涂层的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中：向所述初级混合液与所述次级MXene粉末的混合液中滴加C₄H₉NH₂溶液以调节pH。

7.根据权利要求1所述的MXene基吸波涂层的制备方法，其特征在于，在所述步骤S6中：对所述初级复合粉末进行热处理的时间为2.5～3.5h。

8.根据权利要求1所述的MXene基吸波涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中：所述四氧化三铁粉末与所述次级复合粉末的混合质量比为1:0.8～1.2；所述四氧化三铁粉末与所述次级复合粉末在蒸馏水中搅拌混合，搅拌速度为3000～5000r/min，搅拌时间为3～5h；以质量百分数计，所述聚乙烯醇溶液中，聚乙烯醇的浓度为0.8～1.2％，继续搅拌时间为0.5～1.5h。

9.根据权利要求1所述的MXene基吸波涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S8中：所述涂层浆料通过蠕动泵引入离心雾化器中进行雾化，雾化后的液滴进入干燥室，所述液滴在飞行过程中被加热干燥，得到所述涂层粉料，所述涂层粉料在重力作用下被收集在所述干燥室下端的收集器中。

10.根据权利要求1所述的MXene基吸波涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S9中：所述涂层粉料被气流载入等离子焰流中，熔化或半熔化后在所述气流的作用下喷打到基板表面，形成所述吸波涂层。