[发明专利]一种抗空蚀钴基涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种抗空蚀钴基涂层，其特征在于，所述抗空蚀钴基涂层由包括质量百分比分别为55～75wt％Co、25～35wt％Cr、0～3wt％Mo、1～5wt％Fe、0～5wt％B、1～3wt％Ni、0.5～2wt％C、2～10wt％W、0～2wt％Si、0～1wt％Nb组成的合金粉末经超音速火焰喷涂制备而成。

2.根据权利要求1所述的抗空蚀钴基涂层，其特征在于，所述抗空蚀钴基涂层的组成包括：55～70wt％Co、26～32wt％Cr、0～2.5wt％Mo、1.5～4wt％Fe、0～3wt％B、1～3wt％Ni、0.5～2wt％C、3～8wt％W、0～2wt％Si、0～0.5wt％Nb。

3.根据权利要求1所述的抗空蚀钴基涂层，其特征在于，所述抗空蚀钴基涂层的厚度为250～500μm。

4.权利要求1-3任一项所述的抗空蚀钴基涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按比例称取所述抗空蚀钴基涂层的各原料组分，并进行机械球磨，然后将混合均匀的原料组分进行干燥、过筛，得到合金粉末；

(2)对钢基体表面进行预处理后，进行喷砂处理；

(3)采用超音速火焰喷涂工艺在钢基体表面制备抗空蚀钴基涂层；

(4)对喷涂后的抗空蚀钴基涂层进行机加工，降低其表面粗糙度至Ra1.2～Ra0.4；

其中，所述超音速火焰喷涂的工艺参数为：氧气流量为120～400L/min，丙烷流量为50～150L/min，喷涂距离为200～300mm，喷枪移动速度为900mm/s。

5.根据权利要求4所述的抗空蚀钴基涂层的制备方法，其特征在于，所述超音速火焰喷涂的工艺参数为：氧气流量为180～350L/min，丙烷流量为80～120L/min，喷涂距离为200～245mm。

6.根据权利要求4所述的抗空蚀钴基涂层的制备方法，其特征在于，所述机械球磨的时间为10～12h；所述干燥的温度为150～200℃，干燥时间为4～5h。

7.根据权利要求4所述的抗空蚀钴基涂层的制备方法，其特征在于，过筛后，所述合金粉末的粒径为20～100μm。

8.根据权利要求4所述的抗空蚀钴基涂层的制备方法，其特征在于，所述喷砂处理采用粒径为800～900μm的氧化铝粉末；所述喷砂处理的工艺参数为：喷砂气压为0.4MPa，喷砂距离为80～120mm。

9.根据权利要求4所述的抗空蚀钴基涂层的制备方法，其特征在于，对所述钢基体表面进行预处理的过程为：将钢基体的待喷涂面打磨至粗糙度为Ra0.8，然后采用乙醇进行清洗。

10.根据权利要求4所述的抗空蚀钴基涂层的制备方法，其特征在于，所述机加工的方式为采用砂纸、平磨机、或铣床中的任一种。