[发明专利]一种镍基合金粉末烧结过滤管及其制备方法

权利要求书

1.一种镍基合金粉末烧结过滤管的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

所述镍基合金粉末烧结过滤管包括管体和法兰部；

准备未改性镍基合金粉末和改性镍基合金粉末；

所述管体采用改性镍基合金粉末依次经冷压和烧结得到时，所述法兰部为预制得到；

所述管体采用未改性镍基合金粉末依次经冷压和烧结得到时，所述法兰部采用改性镍基合金粉末依次经冷压和烧结得到。

2.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述改性镍基合金粉末为将对应粒度的粉末与助剂经混合搅拌2-5h得到；

优选地，所述混合搅拌的搅拌速率为30-40r/min。

3.如权利要求2所述制备方法，其特征在于，所述助剂包括铵盐、碳酸盐或碳酸氢盐中的1种或至少2种的组合。

4.如权利要求2或3所述制备方法，其特征在于，所述助剂的添加量为所对应粒度的所述改性镍基合金粉末质量的2-5％。

5.如权利要求1-4任一项所述制备方法，其特征在于，所述管体采用改性镍基合金粉末进行烧结得到时，所述改性镍基合金粉末的粒度范围为-80目～+400目。

6.如权利要求1-5任一项所述制备方法，其特征在于，所述管体采用未改性镍基合金粉末进行烧结得到时，所述法兰部采用改性镍基合金粉末进行烧结得到，此时所述法兰部包括过渡段和法兰段，所述过渡段和所述管体相邻。

7.如权利要求6所述制备方法，其特征在于，所述管体采用未改性镍基合金粉末依次经冷压和烧结得到时，所述过渡段采用粒级与管体相同的改性镍基合金粉末，所述法兰段采用粒级＜管体的改性镍基合金粉末，所述改性镍基合金粉末的粒度范围为-80目～+400目，所述未改性镍基合金粉末的粒度范围为-80目～+400目。

8.如权利要求1-7任一项所述制备方法，其特征在于，所述冷压的压力为140-180MPa；

优选地，所述冷压的时间为5-20s；

优选地，所述烧结为在保护气氛进行烧结；

优选地，所述烧结的温度为1150-1300℃；

优选地，所述烧结的时间为0.5-2.5h。

9.如权利要求1-8任一项所述制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

所述镍基合金粉末烧结过滤管包括管体和法兰部；

准备未改性镍基合金粉末和改性镍基合金粉末；所述改性镍基合金粉末为将对应粒度的粉末与助剂经混合搅拌2-5h得到，所述混合搅拌的搅拌速率为30-40r/min，所述助剂包括铵盐、碳酸盐或碳酸氢盐中的1种或至少2种的组合，所述助剂的添加量为所对应粒度的所述改性镍基合金粉末质量的2-5％；

所述管体采用改性镍基合金粉末依次经冷压和烧结得到时，所述法兰部为预制得到，所述改性镍基合金粉末的粒度范围为-80目～+400目；

所述管体采用未改性镍基合金粉末依次经冷压和烧结得到时，所述法兰部采用改性镍基合金粉末依次经冷压和烧结得到，此时所述法兰部包括过渡段和法兰段，所述过渡段和所述管体相邻，所述过渡段采用粒级与管体相同的改性镍基合金粉末，所述法兰段采用粒级＜管体的改性镍基合金粉末，所述改性镍基合金粉末的粒度范围为-80目～+400目，所述未改性镍基合金粉末的粒度范围为-80目～+400目；

所述冷压的压力为140-180MPa，时间为5-20s；

所述烧结为在保护气氛进行烧结，温度为1150-1300℃，时间为0.5-2.5h。

10.一种如权利要求1-9任一项所述制备方法所得到的镍基合金粉末烧结过滤管，其特征在于，所述镍基合金粉末烧结过滤管的压溃强度范围为25-45MPa，环拉强度为20-55MPa，气固过滤精度为1-30μm，相对透气系数≥15m³/m²·kPa·h。