[发明专利]一种废旧锂电池选择性回收锂同时制备铁酸钴催化剂的方法

权利要求书

1.一种废旧锂电池选择性回收锂同时制备铁酸钴催化剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将废旧钴酸锂电池进行放电、拆解、分类获得正极材料后进行高温处理去除粘接剂；

步骤2：将细磨至200μm以下的钴酸锂正极粉末与绿矾按一定质量比均匀混合并在800～1000℃下焙烧一定时间，得到固体产物；

步骤3：将步骤2得到的固体产物用去离子水在一定温度下磁力搅拌一定时间，浸出液经抽滤实现固液分离，得到含硫酸锂的浸出液和含铁酸钴的滤渣；

步骤4：将步骤3得到的铁酸钴滤渣采用浸渍法负载活性组分改性，得到SCR催化剂；

步骤5：将步骤3得到的浸出液用氨水调节pH值，过滤铁离子，向滤液加入碳酸铵，收集沉淀产物并干燥，得到碳酸锂产品。

2.根据权利要求1所述利用废旧锂电池选择性回收锂同时制备铁酸钴催化剂的方法，其特征在于步骤2所述的钴酸锂与绿矾的质量比为1:1～10。

3.根据权利要求1所述利用废旧锂电池选择性回收锂同时制备铁酸钴催化剂的方法，其特征在于步骤2所述的焙烧时间为60～240min。

4.根据权利要求1所述利用废旧锂电池选择性回收锂同时制备铁酸钴催化剂的方法，其特征在于步骤3所述固体产物水浸温度为25～80℃、浸出时间为30～250min、液固质量比为2～20:1。

5.根据权利要求1所述利用废旧锂电池选择性回收锂同时制备铁酸钴催化剂的方法，其特征在于步骤4所述的活性组分包括Ce、Nb、V、Sm的一种或多种。

6.根据权利要求1所述利用废旧锂电池选择性回收锂同时制备铁酸钴催化剂的方法，其特征在于步骤5所述的加氨水后pH为4～8，溶液温度为25～100℃，碳酸铵浓度1～5mol/L，钴酸锂与碳酸铵的摩尔比为1:1～6，反应时间为30～180min。