[发明专利]一种硫化亚铜电催化材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种硫化亚铜电催化材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、分别配制50～300g/L一水合醋酸铜水溶液、45～270g/L葡萄糖水溶液；

按照醋酸铜水溶液与葡萄糖水溶液的质量比(10～60)：(9～54)将葡萄糖水溶液缓慢滴加到醋酸铜水溶液中，充分搅拌，得到蓝色澄清的混合溶液；

步骤二、将蓝色澄清的混合溶液倒入到特氟隆材料的微波消解罐中密封好，放进微波消解仪中，微波功率为100～140W，反应温度为120～200℃，保温反应30～90min，反应结束后自然冷却至室温，将得到的沉淀真空抽滤后洗剂、干燥，得到反应前驱体；

步骤三、按质量比(1～5)：(3～9)称取反应前驱体与三聚硫氰酸的进行研磨混合得到混合粉体，将混合粉体平铺在瓷舟中，瓷舟放入石英管中，在Ar/H₂混合气的气氛中，升降温的速率为10℃/min，在550～950℃温度条件下保温1～5h，最终得到电催化产氢的Cu₂S电催化材料。

2.如权利要求1所述的硫化亚铜电催化材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤一中充分搅拌为使用磁力搅拌器搅拌1～5h。

3.如权利要求1所述的硫化亚铜电催化材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤二中微波消解罐的体积填充比控制在30～70％。

4.如权利要求1所述的硫化亚铜电催化材料的制备方法，其特征在于，步骤二中所述的洗剂为用无水乙醇和去离子水分别洗涤3～6次。

5.如权利要求1所述的硫化亚铜电催化材料的制备方法，其特征在于，步骤二中所述的干燥为真空冷冻干燥6～12h。

6.如权利要求1所述的硫化亚铜电催化材料的制备方法，其特征在于，步骤三中所述的研磨混合为石英研钵中充分研磨1h。

7.如权利要求1所述的硫化亚铜电催化材料的制备方法，其特征在于，步骤三中所述的Ar/H₂混合气中氢气的体积百分比为5％。

8.一种如权利要求1-8中任一项所述的方法制备的硫化亚铜电催化材料。

9.一种如权利要求8所述的硫化亚铜电催化材料在电催化产氢中的应用。