[发明专利]通过HW13废树脂粉与SW17废PET制备脂塑产品的方法

说明书

本发明涉及一种HW13废树脂粉与SW17废PET再生料制备脂塑产品的方法，该方法包括以下步骤：(1)将HW13废树脂粉、SW17废PET再生母粒以及辅料加入常温拌料机中混匀，将混匀材料间歇性经送料管道至喂料斗；所述辅料选自硅烷偶联剂、聚酰胺蜡、抗氧剂中的至少一种；(2)将喂料斗内的材料进行预热后由密闭管道送入双螺杆挤塑成型机，在固定的模具中继续加热到200～240℃，在70～99kg/m²压力下将材料挤压成型，得到成型的脂塑产品。本发明还涉及所述方法制备得到的脂塑产品及其在制备装饰建材中的应用。

技术领域

本发明属于危险废物再生利用以及新材料开发技术领域，具体涉及一种利用回收的HW13废树脂粉与SW17废PET再生料制备得到的脂塑产品、该脂塑产品的制备方法，以及该脂塑产品在制备建筑材料中的应用。

背景技术

脂塑材料是由热固性树脂和热塑性塑料制成的新型环保材料，与木材相比，其防水防潮、不容易腐烂变形；与钢材相比，成本更低；与塑料相比，耐候性及耐化学性更好、不易破碎。因此，脂塑材料在建筑材料方面有重要的应用价值，广泛应用于户外景观栈道、护栏、凉亭、休闲椅、外墙板和集成房屋。

由环氧树脂和PVC塑料复合而成的材料体系，成本低，但是硬度低、有蠕变。由环氧树脂与PE塑料共混而成的材料体系硬度高，但脆性大，且原料价格高。因此，需要同时解决脂塑材料的成本高、硬度低、脆性大的问题。

由于现有技术对从危险废物中回收的资源利用技术多集中于单独对某一类危险废物进行回收利用，利用效率不高，应用途径和前景不明，旧技术很多通过直接焚烧、填埋处理，不仅没有充分利用这些危险废物的潜在应用价值，而且每年因焚烧填埋危险废物造成的环境污染问题巨大，也使国家碳排放量居高不下。其中，这些危险废物包括：废线路板及边角料粉碎分选回收重金属后产生的非金属粉(属于《国家危险废物名录2021年版》中HW13有机树脂类废物，废物代码为900-451-13)；HW16废感光胶片(属于《国家危险废物名录2021年版》中HW16感光材料废物，废物代码为398-001-16)和SW62废矿泉水瓶(属于《固体废物分类目录》中SW62可回收物，废物代码为900-002-62)中所含的废PET塑料；废油墨涂料包装容器清洗过程中洗脱出的废油墨渣粉(属于《国家危险废物名录2021年版》中HW12染料、涂料废物，废物代码为900-256-12)。

本发明希望提供一种能综合处理上述多种危险废物的深度处理方法，以此打通危废处理的产业链，大大提高回收资源利用效率，有效缓解焚烧填埋在双碳政策下带来的环境压力。

发明内容

为克服现有技术的缺点和不足，提高产品的性能，依据国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)第76项的要求，本发明首要目的是提供一种利用回收的HW13废树脂粉与SW17废PET再生料制备脂塑产品的方法。

本发明的再一目的是提供由上述制备方法得到的脂塑产品。

为拓宽危险废物利用处理的渠道，减少危险废物焚烧填埋而带来的碳排放增长，打通危废处理的产业链，本发明提供上述脂塑产品在制备建筑板材中的应用，尤其是该脂塑产品在替代现有材料中的应用。

本发明公开了一种HW13废树脂粉与SW17废PET再生料制备脂塑产品的方法，该方法包括以下步骤：

(1)将HW13废树脂粉、SW17废PET再生母粒以及辅料加入常温拌料机中混匀，将混匀材料间歇性经送料管道至喂料斗；所述辅料选自硅烷偶联剂、聚酰胺蜡、抗氧剂中的至少一种；

(2)将喂料斗内的材料进行加热后由密闭管道送入双螺杆挤塑成型机，在固定的模具中继续加热到200～240℃，在70～99kg/m²压力下将材料挤压成型，得到成型的脂塑产品。