[发明专利]一种挤压型Mg-Ni-Gd系镁基储氢功能材料及其制备方法在审
申请号: | 202211091074.1 | 申请日: | 2022-09-07 |
公开(公告)号: | CN116103552A | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
发明(设计)人: | 曾广;姚虎;郭靖;覃俊杰 | 申请(专利权)人: | 中南大学;湖南宝惠丰新材料科技有限公司;中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 |
主分类号: | C22C23/06 | 分类号: | C22C23/06;C22C23/00;C22C1/03;C22F1/06;B21C23/00;C01B3/00;B22F9/04 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 钱朝辉 |
地址: | 410083 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 mg ni gd 系镁基储氢 功能 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种挤压型Mg-Ni-Gd系镁基储氢功能材料,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:Ni 4~6%,Gd4~6%,Cu 0.45~1.2%,Y0.6~1.2%,Zn 0.5~0.8%和余量的Mg。
2.根据权利要求1所述的挤压型Mg-Ni-Gd系镁基储氢功能材料,其特征在于,包括如下质量百分比的组分:Ni 4.3~5.7%,Gd 4.3~5.7%,Cu 0.5~1.1%,Y 0.63~1.1%,Zn0.53~0.77%和余量的Mg。
3.根据权利要求2所述的挤压型Mg-Ni-Gd系镁基储氢功能材料,其特征在于,包括如下质量百分比的组分:Ni 4.6~5.4%,Gd 4.6~5.4%,Cu 0.53~1%,Y 0.66~1%,Zn 0.56~0.74%和余量Mg。
4.一种如权利要求1~3中任一项所述的挤压型Mg-Ni-Gd系镁基储氢功能材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将合金原料依次进行熔炼和浇铸,得到合金铸锭;
(2)将步骤(1)中得到的合金铸锭进行后处理,得到Mg-Ni-Gd系镁基储氢功能材料;所述后处理依次包括均匀化处理和挤压处理。
5.根据权利要求4所述制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中浇铸的温度为720~760℃。
6.根据权利要求4所述制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的均匀化处理的步骤如下:控制初始温度为200℃,控制200℃升温至250℃的时间0.5~1h,再于250℃保温5~6h,然后控制250℃升温至460℃的时间为1.5~2h,最后于460℃保温18~22h,最后空冷。
7.根据权利要求4所述制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的挤压处理的温度为380~440℃,挤压的速度为0.3~3mm/s,挤压比为6~22。
8.根据权利要求4~7中任一项所述制备方法,其特征在于,所述合金原料包括纯Mg锭、纯Zn锭、Mg~30%Gd中间合金、Mg~30%Ni中间合金、Mg~25%Cu中间合金和Mg~30%Y中间合金。
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