[发明专利]一种金属灯杆自动折弯设备

说明书

本发明涉及金属折弯技术领域，特别涉及一种金属灯杆自动折弯设备，包括折弯台，所述折弯台的底部安装有呈矩阵排布的支撑腿，所述折弯台的顶部安装有沿其长度方向均匀排布的多组承接座，每组承接座上均放置有杆件，每组承接座由沿折弯台宽度方向依次排布的一号弧形座、二号弧形座、三号弧形座组成；本发明通过承接座、限位组件与折弯轮三者相配合的方式对杆件进行折弯形成灯杆，使得灯杆的弯曲加工结构简单，驱动折弯轮的驱动结构所承载的负荷力不会过大，避免了超负荷加工导致折弯机寿命缩短的问题。

技术领域

本发明涉及金属折弯技术领域，特别涉及一种金属灯杆自动折弯设备。

背景技术

金属灯杆在生产时需要通过下料、折弯、焊接等一系列工序制成；授权公告号为CN21172729.U的中国实用新型专利公开了一种路灯灯杆折弯设备，该设备通过机台上的主轴、若干伸缩气缸以及与伸缩气缸相连接的压板转动，对进入半圆槽内的板料进行滚压，同时机台顶部设置有液压油缸，液压油缸芯轴连接有夹持部，通过夹持部对板料进行夹持，然后向下挤压板料，使得板料沿板圆槽进行弯曲，在弯曲成型的过程中，喷雾部对板材朝向半圆槽槽壁一侧的表面喷射润滑油，利用润滑油减小板材与半圆槽之间的摩擦力。

上述设备采用下压的方式将灯杆下压至折弯加工槽内进行折弯，驱动设备承载负荷较大，容易导致其使用寿命缩短，增加灯杆的折弯加工成本，同时在对多个灯杆同时进行折弯时，在将灯杆放置之后未对其折弯与竖直处进行限位，导致灯杆在折弯的过程中易发生移动，从而难以确保多个灯杆折弯长度的一致性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种金属灯杆自动折弯设备，包括折弯台，所述折弯台的底部安装有呈矩阵排布的支撑腿，所述折弯台的顶部安装有沿其长度方向均匀排布的多组承接座，每组承接座上均放置有杆件，每组承接座由沿折弯台宽度方向依次排布的一号弧形座、二号弧形座、三号弧形座组成，一号弧形座与二号弧形座的底部通过固定板与折弯台相连接，三号弧形座通过旋转组件与折弯台相连接，折弯台的顶部开设有沿其长度方向均匀排布的弧形通槽，弧形通槽的其中一端位于二号弧形座与三号弧形座之间，二号弧形座与弧形通槽端部之间安装有对杆件进行限位的限位组。

所述旋转组件包括开设在三号弧形座底部且沿其长度方向均匀排布的导滑槽，导滑槽内壁与导向杆顶部转动连接，同一三号弧形座上的多个导向杆底部共同安装有推移板，折弯台上开设有沿其长度方向均匀排布且与推移板滑动连接的滑移槽，推移板与滑移槽之间连接有复位弹簧。

优选的，所述导向杆与导滑槽之间安装有连接弹簧。

优选的，所述推移板远离弧形通槽的一端顶部通过支撑杆安装有挡块，折弯台的顶部开设有沿其长度方向均匀排布的拉压槽，拉压槽位于相邻两个一号弧形座之间，拉压槽内通过拉压弹簧安装有Z形板，多个Z形板的顶部共同安装有拉动杆，拉动杆的底部安装有沿折弯台长度方向均匀排布的挤推板，挤推板与一号弧形座一一对齐，且挤推板位于一号弧形座的上方。

优选的，所述折弯台上开设有沿其长度方向均匀排布的T形槽，T形槽的竖直段与相对应的滑移槽相连通，推移板上安装有抵推杆，抵推杆贯穿T形槽的竖直段，T形槽的水平段开设有限位槽，限位槽上通过挤推弹簧安装有与T形槽水平段滑动连接的推移头，推移头与抵推杆远离推移板的一端抵紧，折弯台的顶部开设有多组推料槽，每组推料槽由对称布置在固定柱两侧的推料槽组成，推料槽内滑动连接有L形推杆，L形推杆靠近弧形通槽的一端安装有匚型架，匚型架正上下两端之间也安装有成型轮，且其中一个匚型架上安装有与推移头对齐的挤压杆。