[发明专利]一种抗静电蚝基纤维絮片及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗静电蚝基纤维絮片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）用水洗净蚝壳表面，置于含氧化剂水溶液中消毒，辅以超声波震荡，取出蚝壳再次用水清洗，最后烘干，得到预处理蚝壳；

（2）将步骤（1）得到的预处理蚝壳粉碎，再用水洗涤、过滤三次，得到蚝壳粗粉；

（3）将经粉碎后的所述蚝壳粗粉转移至强力珠磨机中，加入乙烯基双硬脂酰胺，研磨至粒径为0.5-1μm之间的超细蚝壳粉；

（4）将超细蚝壳粉、精油混合，搅拌吸附后，离心取沉淀，得到精油吸附的超细蚝壳粉；

（5）将步骤（4）制得的精油吸附的超细蚝壳粉、盐酸多巴胺、水混合，超声搅拌，得到乳液，然后用三羟甲基氨基甲烷水溶液调节乳液的pH，接着搅拌，向其中加入水杨酸，再用三羟甲基氨基甲烷水溶液调节其pH，继续搅拌，经过滤、干燥后，得到聚多巴胺改性的超细蚝壳粉；

（6）将溴化苄、聚多巴胺改性的超细蚝壳粉、水混合反应，经过滤、洗涤、干燥，得到季铵化超细蚝壳粉；

（7）将季铵化超细蚝壳粉、分散剂、聚乙烯醇树脂混合，搅拌反应，得到纤维液；

（8）将步骤（7）得到的纤维液加入纺丝机中进行干法纺丝；得到蚝基纤维；经梳理铺网机整理后，得到所述抗静电蚝基纤维絮片。

2.如权利要求1所述抗静电蚝基纤维絮片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）用水洗净蚝壳表面，置于含5-7wt%氧化剂水溶液中消毒，辅以超声波震荡20-30min，取出蚝壳再次用水清洗，最后烘干，得到预处理蚝壳；

（2）将步骤（1）得到的预处理蚝壳粉碎至过300目筛，再用水洗涤、过滤三次，得到蚝壳粗粉；

（3）将经粉碎后的所述蚝壳粗粉转移至强力珠磨机中，加入乙烯基双硬脂酰胺，研磨至粒径为0.5-1μm之间的超细蚝壳粉；

（4）按质量份计，将10-20份超细蚝壳粉、50-100份精油混合，搅拌吸附20-30min后，离心取沉淀，得到精油吸附的超细蚝壳粉；

（5）按质量份计，将10-20份步骤（4）制得的精油吸附的超细蚝壳粉、2-4份盐酸多巴胺、300-500份水混合，超声搅拌20-40min，得到乳液，然后用6-8wt%三羟甲基氨基甲烷水溶液将乳液的pH调至7-9，接着在20-40℃下搅拌5-10min，向其中加入0.5-1份水杨酸，再用6-8wt%三羟甲基氨基甲烷水溶液调节其pH至7-9，继续在20-40℃下搅拌5-10min，经过滤、干燥后，得到聚多巴胺改性的超细蚝壳粉；

（6）按质量份计，将0.1-0.5份溴化苄、5-10份聚多巴胺改性的超细蚝壳粉、90-100份水混合，置于70-80℃下搅拌反应20-40min，经过滤、洗涤、干燥，得到季铵化超细蚝壳粉；

（7）按质量份计，将5-10份季铵化超细蚝壳粉、2-4份分散剂、50-60份聚乙烯醇树脂混合，在150-200℃、控制压力为0.25-0.4Mpa下，搅拌反应40-80min，得到纤维液；

（8）将步骤（7）得到的纤维液加入纺丝机中进行干法纺丝，得到蚝基纤维；经梳理铺网机整理后，得到所述抗静电蚝基纤维絮片。

3.如权利要求2所述抗静电蚝基纤维絮片的制备工艺，其特征在于，步骤（1）所述氧化剂为次氯酸钠、双氧水中的一种。

4.如权利要求2所述抗静电蚝基纤维絮片的制备工艺，其特征在于，步骤（1）所述超声功率为400-1000W，频率为90-120Hz。

5.如权利要求2所述抗静电蚝基纤维絮片的制备工艺，其特征在于，步骤（3）所述乙烯基双硬脂酰胺的加入量为蚝壳粗粉质量的0.5-1wt％。

6.如权利要求2所述抗静电蚝基纤维絮片的制备工艺，其特征在于，步骤（4）所述精油为香茅醛精油、薰衣草精油中的至少一种。